하르 디 만 드 현아연 도금 사각형 관운영 건설 이점

그 다음 에 주의해 야 할 것 은 방관 도장 공정 의 전체 과정 에서 표면 처리 에 필요 한 비용 이 비교적 높 기 때문에 적당 한 처 리 를 선택 하 는 것 이 매우 중요 하 다 는 것 이다.골 라 서 처리 해야만 사각 관 도장 의 질 을 잘 보장 할 수 있다.

Q355B 방관 이 늘 어 날 때 약간의 결함 이 있 기 때문에 이러한 결함 은 다음 과 같은 원인 이 될 수 있다. 흔히 볼 수 있 는 주요 원인 은 다음 과 같다. 적당 한 Q355B 방관 소 재 를 선택 하여 오 씨 체 Q355B 방관 에서 자주 사용 하 는 재 료 는 1Cr18Ni9Ti 와 0Cr18Ni9Ti 이다.장농 과정 에서 1Cr18Ni9Ti 는 0Cr18Ni9Ti 보다 안정 적 이 고 균열 방지 가 좋다.따라서 가능 한 한 1Cr18Ni9Ti 소 재 를 선택해 야 한다.

하르 디 만 드 현.소성 Q235B 방 소성 은 금속 재료 가 하중 작용 하에 소성 변형 (변형) 을 일 으 키 지만 그렇지 않 은 능력 을 말한다.

아연 도금 인지 페인트 인지 선택해 야 한다.페인트 를 만 들 려 면 세트 를 추천 합 니 다. 에폭시 아연 50um + 에폭시 클 라 우 드 중간 에 80um + 우레탄 면 칠 60um 을 칠 합 니 다. 이렇게 ISO 12944 의 기준 에 따라 실내 밖의 환경 을 10 년 동안 유지 하 는 것 은 문제 가 크 지 않 습 니 다.

.0 200×200× 0～ 0 220×220× 0～ 0 250×250× 0～ 0 280×280× 0～ 0 300×300× 0～ 0 320×320× 0～ 0 350×350× 0～ 0 380×380× 0～ 0 400×400× 0～ 0 420×420× 0～ 0 450×450× 0～ 0 480×480× 0～ 0 500×500× 0 ～ 0 각 관 의 산화 방지 절차 의 규범 적 인 처리 방 관 은 금속 성의 양생 무 이다. 주요 성분 은 철 과 아연 으로 공기 중에서 산화 환원 반응 이 쉽게 발생 한다. 단 반응 은 바로 많은 새로운 물질 이 발생 했 고 원래 의 특성 은 이미 바 뀌 었 다.그러나 원래 의 관련 특성 을 유지 하기 위해 서 는 산화 방지 처리 가 필요 하 다. 직접적인 원인 은 방관 이 공기 중의 산소 와 반응 하지 못 하 게 하고 공기 중의 산 소 를 격 리 하 는 방법 이다.오늘 본 고 는 관련 된 사각형 관 의 산화 방지 절차 에 대해 비교적 규범 적 인 처 리 를 한다. 관건 은 당신 이 어떤 녹 방지 페인트 를 사 용 했 는 지 에 달 려 있다. 1 에폭시 아연 이나 부 철 녹 방지 페인트 를 사용 하면 그 위 에 불소 탄소 페인트 를 직접 뿌 릴 수 있다.2. 알코올산 녹 방지 나 (홍 단) 이 라 고 부 르 면 탈 칠 제 로 씻 은 후 에폭시 아연 이나 부 철 녹 방지 페인트 를 다시 뿌 려 야 불소 페인트 를 뿌 릴 수 있다.

전 방면 의 해석 방 관 의 역학 적 성능 방 관 강 도 는 방 관 자료 가 정 하 작용 하에 파괴 (적 당량 의 소성 변형 또는 절단) 되 는 기능 을 말한다.부하의 작용 형식 은 당 김, 긴축,하르 디 만 드 현직사각형 아연 도금 방관 공장, 구불구불, 절단 등 방식 이 있 기 때문에 강도 도 당 김 강도,하르 디 만 드 현탄소 섬유 사각 관, 압력 저항 강도, 굽 힘 저항 강도, 가위질 저항 강도 등 으로 나 뉘 기 때문이다.각종 강도 간 에는 항상 일정한 연락 이 있 고 운용 중 에는 인장 강 도 를 근본 적 인 강도 표 침 으로 하 는 경우 가 많다.

상 굴복 점 (& sigma; su): 시료 에 굴복 이 발생 하여 처음으로 힘 이 떨 어 지기 전의 큰 응력;하 굴복 점 (& sigma; sl): 초기 순간 효 과 를 따 지지 않 을 때 굴복 단계 의 작은 응력.

화학 광택: 가공 설비 의 출자 가 적 고 속도 가 빠 르 며 효율 이 높 으 며 성 이 좋다.그 결함 은 빛 의 밝기 가 떨 어 지고 가스 가 넘 쳐 통풍 설비 가 필요 하 며 온 도 를 높이 는 것 이 어렵다.소량의 잡다 한 부품 과 작은 부품 의 광도 수요 가 높 지 않 은 산물 을 가공 하기에 적합 하 다.

대구 경 Q355B 측 관 생산 표준 분류 방 관 은 생산 기준 에 따라 국 표 방 관, 일 표 방 관, 영국 제 방 관, 미국 표 방 관, 유럽 표 방 관, 비 표 방 관 으로 나 뉜 다.

복잡 한 단면 방관: 화형 방관, 개 구형 방관, 파문 형 방관, 이 형 방관.

Test conclusion.경도 시험 은 경질 압 두 를 규정된 조건 에 따라 천천히 시료 표면 에 놓 은 다음 에 압 흔 의 깊이 나 사 이 즈 를 측정 하여 이음매 없 는 Q355B 방관 경도 의 크기 를 확정 하 는 것 이다.

사실 주물 청 소 는 환 을 던 지 는 것 이 아니 라 큰 것 에 대해 먼저 드럼 청 사 를 하 는 것 이다. 바로 주물 의 돌출 구 를 제거 한 후에 드럼 안에 넣 고 구 르 는 것 이다. 사각 관 이 드럼 안에서 서로 부 딪 히 고 표면의 모래 를 대부분 제거 한 다음 에 환 을 던 지 거나 분사 하 는 것 이다.

재질 분류 사각 관 은 재질 에 따라 일반 탄소강 사각 관, 저 합금 사각 관 으로 나 뉜 다.

그 중에서 Q355B 방관 은 공예 에 따라 & mdash 로 나 뉜 다.mdash;아크 용접 사각 관, 저항 용접 사각 관 (고주파, 저주파),하르 디 만 드 현아연 도금 사각 관 의 두께, 가스 용접 사각 관, 용광로 용접 사각 관 은 용접 틈새 에 따라 & mdash; —직선 용접 사각 관, 나선형 용접 사각 관.

Direct material.방 관 은 생산 된 후에 모두 표면 처 리 를 해 야 한다. 즉 상대방 관 표면의 산화 피, 오물 과 부착 물 을 깨끗이 제거 하 는 작업 이다.이와 같이 물리 처리 법 으로 처리 할 수 없 는 것 은 화학 처리 법 으로 처리 해 야 한다.

방 관 은 냉 당 할 때 보 강 재 료 를 구 매 하기 쉽다. 보 강 재 료 는 급 探 伤 처 리 를 거 쳐 강재 의 밀도 가 비교적 좋 기 때문에 냉 당 과 온 도 를 올 린 후에 쉽게 이 루어 진다. 강 재 를 상온 에서 냉 당 하여 소성 변형 을 일 으 켜 굴복 강 도 를 높 인 다. 이 과정 을 냉 당 강화 라 고 한다.사각 관 처럼 요구 가 높 은 제품 부품 에 사용 되 며, 좋 은 제멋대로 와 강 도 를 가지 고 있 으 며 냉 당 후 표면 이 비교적 냉 당 원리 가 좋다.

네모 난 관 의 페인트 칠 은 하나의 과정 을 거 쳐 야 하기 때문에 우 리 는 종합 적 인 구역 을 고려 하고 분석 해 야 한다. 특히 페인트 의 질과 수준, 그리고 관련 기술 수준 은 우리 가 주목 할 만하 다. 네모 난 관 의 페인트 칠 을 한 후에 바로 사용 하지 않도록 주의해 야 한다. 페인트 가 마른 후에 사용 해 야 한다!

하르 디 만 드 현.생산 측면 에서 볼 때 Q355B 방관 의 사이즈 와 성능 요 구 를 만족 시 키 는 기초 에서 생산 설비 의 생산 율 을 최대한 발휘 하고 연료 와 설비 의 소 모 를 낮 춰 야 한다.따라서 무 단조 와 종 단조 온 도 는 종합 적 인 기술 문제 와 경제 문제 다.만약 에 차 의 온도 범위 에서 모두 합격 한 Q355B 방관 을 얻 을 수 있다 면 경제적 인 측면 에서 합 리 적 인 공정 규정 을 선택해 야 한다.온도 가 높 을 수록 단조 가 쉬 워 지고 생산 율 도 높 아 지지 만 연료 의 소모 와 가열 화로 의 손실 도 커진다.이 두 가지 측면 에서 고려 하여 합 리 적 인 선택 을 해 야 한다.

표면 처리 분류 방 관 은 표면 처리 에 따라 열 아연 도금 방 관, 전기 아연 도금 방 관