하 노 버공심 알루미늄 관생산에서 주의해야 할 세 가지 문제

편집장은 자동차 에어컨 동관의 생산에 대해 이야기하여 모두가 이 제품을 더 잘 이해할 수 있도록 돕고 싶다.자동차 에어컨의 구리 파이프는 생산 과정에서 구부러진 변형과 비틀림 변형이 매우 쉽게 발생한다.따라서 생산 과정에서 교정기의 사용에 주의해야 하며 자동차가 자동차 에어컨 동관에 대한 요구를 만족시키기 위해 직관을 교정해야 한다.에어컨 동관 교정기는 수직과 수평 고무롤러로 교정하여 에어컨 동관을 어느 정도 사용자가 사용할 수 있게 한다. 현재 대다수 교정기는 정밀도가 낮은 자동차 에어컨 동관만 교정할 수 있다.그러나 대부분의 고정밀 교정기는 결함이 비교적 작은 자동차 에어컨 구리 파이프만 교정할 수 있다.이 때문에 굽힘에 따라 직사각형 튜브에 쓰이는 교직설비가 달라 자동차 에어컨 동관 생산에 많은 불편을 겪고 있다.따라서 상술한 생산 과정에서 발생하는 문제를 해결하기 위해 다른 시공 공예를 사용해야 한다.예를 들어, 자동차용 의료용 동관의 초보적인 제조에서 사용자가 요구하는 실제 사이즈에 따라 에어컨 동관 재료를 선택한 후 자동차용 에어컨 동관을 제조한 후 산세척을 진행할 수 있으며,하 노 버6061 알루미늄 바, 생산한 에어컨 동관 재료를 산세척조에 넣어 산세척을 진행할 수 있다.그리고 스트레칭을 한 다음 그 사이즈에 따라 산세척 에어컨 동관을 스트레칭해야 한다.창고는 산성 알칼리, 소금, 시멘트 등 강재에 부식성이 있는 재료와 혼합하여 쌓아서는 안 된다.에어컨 동관 기초bon 구조강.에어컨의 구리 파이프가 비틀어져 변형되는 현상은 현장의 잡초와 모든 잡동사니가 필요하다.하나 이상의 합금 원소를 적당히 첨가하여 퇴화강의 기계 재산, 근성과 담금질을 높여야 한다.자동차 에어컨 동관은 에어컨 동관이라고도 한다.실제로 그것은 가장자리가 같은 에어컨 동관을 가리킨다.자동차 에어컨의 구리 파이프는 강철을 원료로 하여 관련 공예를 거쳐 가공하여 압연하여 만든 것이다.일반적으로 강철 막대를 가지고 상자를 열고,하 노 버청동판, 구부리고, 용접한 후에 원형을 만든다.그중 경도는 자동차에어컨의 동관의 연경정도를 가늠하는 지표이다.현재 생산에서 흔히 사용하는 제품의 경도를 측정하는 경도방법은 일정한 기하학형상을 가진 압두를 사용하여 그 피복정도에 따라 측정된 금속표면의 일정한 하중하에서의 경도값을 측정하는것을 말한다.자동차 에어컨 동관 중 에어컨 동관도 용접과 무봉 두 종류로 나뉜다.무봉에어컨 동관은 무봉원관을 직접 사용하여 형성된 금속재료이다.에어컨 동관의 가소성은 원래의 성능이 아니라 일정한 부하에서 변형되는 능력을 가리킨다.자동차 에어컨은 동관을 중공 사각형 단면으로 사용한다.에어컨에 쓰이는 경량 박벽 동관은 쿨링형강이라고도 한다.그것은 쿨링 코너에서 가공 및 고주파 용접 한 후 벨트 또는 판으로 만든 사각형 강철입니다.자동차 산업에서 사용되는 것 외에도 에어컨 구리 파이프는 건설, 기계 제조, 철강 건설 및 기타 프로젝트, 조선, 태양열 발전 지원, 철강 제조업에 사용됩니다.엔지니어링, 전력 엔지니어링, 발전소, 농업 및 화학 기계, 유리 커튼월, 보일러 건물, 도로 난간, 주택 건물, 압력 용기, 오일 탱크, 교량, 발전소 설비, 크레인 및 운송 기계 및 기타 고부하 용접 구조.벽이 두꺼워지는 것 외에 특후벽 에어컨 동관의 크기와 외부 직선도는 모두 저항 용접 냉성형 에어컨 동관의 함수량을 초과할 수 있다.그러므로 이런 자동차에어컨동관은 비교적 좋은 종합력학재산을 갖고있을뿐만아니라 열가공, 랭가공, 용접가능성과 내부식 등 장점도 갖고있다.

플라스틱 코팅 구리 파이프는 오염이 없기 때문에 GRP 모래 파이프는 생활 용수를 운반하는 데 사용될 수 있으며 파이프 자체에서 발생하는 냄새를 쉽게 발생시키지 않습니다. 파이프 누출 문제는 내가 항상 무시할 수 없는 문제로 알려져 있습니다.유리강 모래관이 매우 쉽게 새는 구역은 밀봉되어 있다.탈황탑 장액의 pH 값은 반드시 이 범위 내에서 통제해야 한다.농도가 너무 낮으면 펄프는 흡수력을 잃게 된다.다른 한편으로 너무 높으면 시스템 소프트웨어가 상대적으로 심각한 결석 불량 영향을 끼칠 수 있으며 PH 값은 백운석 공급 라인의 동적 특성에 따라 조정됩니다.탈황탑 장액의 상대 밀도.플라스틱 코팅 구리 파이프의 두께는 주로 천의 층수, 천의 질량과 유리 섬유가 감긴 두께의 네 가지 난제에 달려 있다.중국 플라스틱 코팅 동관의 생산과 제조발전 추세는 총 수량이 점차 상승하고 응용 범위와 단위도 갈수록 넓어지는 것이다.플라스틱 코팅 구리 파이프는 무게가 가볍고 강도가 높으며 부식에 강한 비금속 재료 파이프입니다.가공공정규정에 따라 수지기의 중량을 줄인 유리섬유를 점차 회전공심마루에 휘감고 석사를 화학섬유의 중간장거리균일로면의 중간풍화층으로 사용해야 한다.

하 노 버.기타 지역의 자동봉은 기본적으로 당산의 가격추세를 따르는데 그중 강소제철소의 입찰가격이 더욱 높아지고 대부분 하류가격이 요구되여 총체적인 시장거래는 공평하다.오씨강철공장;앤은 주문을 받는 데 제한을 받아 시장 자원이 부족하다.대부분의 상인들은 팔기를 원하지 않는다.산시 (山西) 성의 벽돌 시장은 가격이 각기 다르기 때문에 교역을 달성하기 어렵다.하류 고객들은 주문을 받으려는 의지가 약하기 때문에 신중하게 관망하는 태도를 보인다.현재 철강 시장은 & amp;quot；황금 제 3 "；성수기.시장은 미래 시장에 대해 좋은 기대를 가지고 있으며 가격을 지지하려는 의지가 강하다.다음 주에 당산의 주류 강철 벽돌의 가격이 더욱 높아질 것으로 예상된다.

플라스틱 코팅 구리 파이프는 오염이 없기 때문에 GRP 모래 파이프는 생활 용수를 운반하는 데 사용될 수 있으며 파이프 자체에서 발생하는 냄새를 쉽게 발생시키지 않습니다. 파이프 누출 문제는 내가 항상 무시할 수 없는 문제로 알려져 있습니다.유리강 모래관이 매우 쉽게 새는 구역은 밀봉되어 있다.탈황탑 장액의 pH 값은 반드시 이 범위 내에서 통제해야 한다.농도가 너무 낮으면 펄프는 흡수력을 잃게 된다.다른 한편으로 너무 높으면 시스템 소프트웨어가 상대적으로 심각한 결석 불량 영향을 끼칠 수 있으며 PH 값은 백운석 공급 라인의 동적 특성에 따라 조정됩니다.탈황탑 장액의 상대 밀도.플라스틱 코팅 구리 파이프의 두께는 주로 천의 층수, 수지, 천의 질량과 유리 섬유가 감긴 두께의 네 가지 난제에 달려 있다.중국 플라스틱 코팅 동관의 생산과 제조발전 추세는 총 수량이 점차 상승하고 응용 범위와 단위도 갈수록 넓어지는 것이다.플라스틱 코팅 구리 파이프는 무게가 가볍고 강도가 높으며 부식에 강한 비금속 재료 파이프입니다.가공공정규정에 따라 수지기의 중량을 줄인 유리섬유를 점차 회전공심마루에 휘감고 석사를 화학섬유의 중간장거리균일로면의 중간풍화층으로 사용해야 한다.

.에어컨 동관은 공업 생산의 일상 업무에서 흔히 볼 수 있는 금속 재료이다.전도성, 열전도성 내부식성이 우수하며 에어컨 동관의 W자형 추세는 구리 함량이 높아 억제된다.좋은 기계 가공성, 용접 및 드릴 용접이 매우 좋습니다.에어컨 구리 파이프의 절단은 매우 에너지를 소모하는 작업이다.다음 항목에 유의해야 합니다.깔끔하고 아름다운 부품.에어컨 구리 파이프를 절단하기 전에 절단기는 교정과 기타 조작을 해야 한다.너는 먼저 폐금속을 사용해서 기계 문제로 내가 결함이 있는 제품을 절단하는 것을 방지할 수 있다.

동관의 분류 중 하나.흔히 볼 수 있는 파형은 단일 동관이다.쌍곡은 두 개의 서로 다른 호가 같은 서피스에서 중첩된다는 것을 의미합니다. 즉, 서로 다른 중심에서 시작하여 두 반지름으로 호를 그립니다.적동관은 도면에 따라 설계된 쌍곡선 모듈이다.적동관은 무게가 가볍고 강성이 좋으며 강도가 높다.가공된 빨간색 구리 파이프는 모양에 따라 호 및 구와 같은 다양한 기하학적 모양으로 가공할 수 있습니다.그것은 아름답고 우아하며 다채롭다.장 & # 039;우리는 동관 가공과 성형의 두 가지 주요 방법에 대해 이야기합시다: 열가공과 성형 방법은 동관을 굴려 대략적인 쌍곡선 모양으로 만든 다음 가열한 다음 미리 준비한 금형 위에 놓고 망치로 천천히 두드린 다음 마지막에 절단, 용접, 접기 광택 및 광택을 내는 것입니다.전체 과정은 구리 파이프의 표면 품질을 보장하기 위해 매우 조심해야 한다.이 성형 방법은 모형이 작고 아크 변화가 큰 부품에 매우 적합하다.모델 크기가 상대적으로 크고 복잡할 경우 작은 블록으로 분할하여 성형한 다음 큰 블록으로 결합하는 것을 고려할 수 있습니다.이런 구리 파이프의 경우 원가가 높고 생산 주기가 길다.2 롤러 성형 방법 이 방법은 롤러를 수정하여 한 축을 오목형으로, 다른 한 축을 볼록형으로 바꾸는 것이다.이 방법은 구형과 같은 규칙적인 구리 파이프를 형성할 수 있으며 가공 범위는 매우 작지만 필요합니다.소호도 동관의 장점.이중 서피스 구리 파이프의 설계에 주의해야 할 사항은 무엇입니까?에어컨 동관의 설계가 매우 중요하다는 것을 모두가 알고 있다.이중 곡면 동관의 아름다운 외형, 세련된 개성을 실현하려면 우선 디자인이 매우 중요하다.일부 소규모 동관 회사들은 설계에 미숙하고 충분한 설계 경험이 없기 때문에 설계에 자주 문제가 발생한다. 쌍곡동관은 우리가 설계에서 주의해야 할 세부 사항을 준비하는 것으로 유명하다.조각된 동관은 장식성이 매우 강하고 쌍곡형 동관의 생산과 가공 공예가 상대적으로 복잡하다.동관 제품은 미관성이 강하다.설계 요구에 따라 동관을 조각하려면 서로 다른 모양을 형성해야 하기 때문에 알루미늄 단판을 조각하는 생산 공정은 상대적으로 복잡하다.

사합일 레시피와 공정조건 용액 제조는 레시피 1을 예로 들면: 계산량의 산화아연수를 혼합하여 풀 모양으로 만들고, 교반하여 계산량의 인산에 완만하게 첨가한 후 완전히 용해될 때까지 질산아연과 주석산을 첨가하여 물로 전체 부피의 2/3로 희석한다.알킬황산나트륨과 OP유액을 넣고 완전히 용해되도록 섞는다.그리고 희린산에 녹는 인산이수소크롬을 넣고 황산티타늄을 넣는다.모든 재료를 첨가한후 이를 총체적으로 희석하고 교반하여 용액을 균일하게 하고 실온으로 냉각시키며 용액에 대량의 철부스러기를 넣고 2~3일 동안 담가 충분한 아철이온을 함유하게 한다.아철이온 함량이 7g/L 이상이면 용액의 유리산도와 총산도를 규정치로 조정한 뒤 고온에서 사용할 수 있다.아철이온이 상술한 값에 도달했을 때 인화속도가 빠르고 용액이 안정되며 인화막이 섬세하고 치밀하다.작동 중에는 온도 조절에 주의해야 합니다.온도가 70 ℃ 보다 높으면 탈지 구리 파이프의 탈지 공정을 사용합니다.탈지 동관을 어떻게 만듭니까?탈지 구리 파이프의 공정?탈지 동관의 특징은 무엇입니까?탈지 동관을 사용합니까?사람이 너무 많아요.조작하다.장 & # 039;바로 해결하겠습니다.누구나 동관을 안다.질산염은 쉽게 반응한다.히터는 부분적인 과열을 방지하기 위해 탱크의 두 벽에 설치해야합니다.가열기는 스테인리스강관이나 철관을 사용해야 하며 납관이나 동관을 사용해서는 안되며 불순물이 용액을 오염시키지 않도록 해야 한다.탈지 동관이란 무엇인가 &；quot；탈지 동관의 장점;유지, 녹 제거, 인화, 둔화의 종합 처리를 소개했다.이런 종합처리공예는 공예를 간소화하고 작업면적을 줄이며 설비원가를 절약하고 작업시간을 단축하며 로동생산률을 높이고 원가를 낮출수 있다.이 방법은 코팅 품질에 대한 요구가 높지 않은 경우에만 적용된다. 그러나 실제 생산에서는 기름 오염량, 가벼운 녹, 무거운 녹으로 인해 용액의 성분별 소모율이 다르므로 적절한 역할을 유지하기 위해 조절과 통제에 주의해야 한다.탈지 동관이란 무엇인가 &；quot；나는 동관 탈지의 탈지 방법을 대충 이해했다: 용제 탈지, 알칼리 탈지, 초음파 탈지, 고압 온수 탈지, 전해 탈지 등,오염물을 순환 시스템과 분리한다.이런 방법은 초기에 사용하는데 청결효률이 낮고 유지보수가 어렵고 환경오염 등 문제가 존재한다.최근 몇 년 동안 이미 여러 종류의 표면활성제를 개발하였다.

코팅 구리 파이프 공정: 904l 스테인리스 강판 결제 가격이 높고 가격이 안정적입니다.904l 스테인리스 강판: 지난 금요일, 제철소는 모든 주문을 완료했습니다.지도가격에 대해서는 명절 후 정서가 적극적이어서 월요일 시장가격이 소폭 상승했다.화요일부터 금요일까지 용량을 확대한 t2동관의 작업 효율은 같아야 한다.확장하려는 합금관의 위, 아래 핀셋 슬롯 사이에서 확장하려는 합금관의 끝부분은 확장모형을 향하여 일정한 길이 (확장구의 길이에 따라 다름) 를 연장한 다음 상단 핀셋 슬롯을 구동하여 아래로 이동하여 실린더를 통과한다.그런 다음 확장 유압 실린더는 확장 모듈을 합금 파이프로 구동하여 t2 구리 파이프 확장 모듈이 합금 파이프 포트를 확장하여 전면 합금 파이프 포트에서 내경을 확장합니다.확장 구간의 길이는 20200mm에 달할 수 있습니다. 플라스틱 코팅 구리 파이프의 균열을 어떻게 해결합니까?조작이 부적절하면 균열의 흔한 고장을 어떻게 해결합니까플라스틱 코팅 동관 프로젝트를 건설하고 있습니까?제때에 처리하지 않으면 심각한 위험이 존재한다.그러므로 저는 공사 시공 규범과 즉시성과 관련된 요구에 따라 실제적으로 조작하고 더욱 실용적인 용접 공정을 찾아서 용접의 용접 품질을 확보하겠습니다.만약 우리가 이런 상황에서 계속 코팅동관재료를 개발한다면 우리는 저등급의 녹방지재료인 코팅동관의 가격차이가 다름에 따라 가격차이의 원인이 아주 많다는것을 발견하게 될것이다.우선 생산에 현저한 차이가 있다.스테인리스강으로 만들어졌지만 플라스틱 코팅 동관은 시중에 나와 있는 플라스틱 코팅 동관과 비교할 수 있다.

이러한 문제를 해결하기 위해 실리콘을 함유한 용접사는 일반적으로 용접에 사용되는데, 실리콘은 용접지 표면에 촘촘한 실리콘 막을 형성하기 때문에 아연의 증발을 방해하고 수소의 침입을 방지할 수 있다.

톱니바퀴, 샤프트, 웜 등 고강도 내마모 부품과 고내식 탄성 부품을 제조한다.동관 반연속 주조 공정 요점: 동관은 흡풍성이 강하고 쉽게 산화하여 찌꺼기가 생기며 응고 수축이 크고 열전도성 등 주조 재산이 약하며 주조 성능이 떨어진다;주조 전에 Na3AlF6 및 NaF 혼합물과 같은 일부 알칼리 금속 화합물은 구리 액체를 정화하기 위해 슬래그 제거제로 사용되었으며 이는 액체 금속의 순도와 주괴의 결정 구조를 향상시키는 데 효과적입니다.동관의 주입 온도는 일반적으로 1120~180 ℃ 이다크기는 일반적으로 낮습니다.동관의 주조 속도가 낮고 금형의 금속 액위는 아무런 보호 없이 개방 유동 방식으로 주조할 수 있다;용해체는 파이프 아래쪽의 구멍을 통해 몰드로 들어가야 합니다.깔때기 공경의 설계는 두 가지 조건을 동시에 만족시켜야 한다: 첫째, 유량이 주조 속도와 일치하도록 확보한다;둘째, 깔때기 내의 액위가 시종 일정한 높이를 유지하여 액위의 찌꺼기가 깔때기 구멍에서 결정기로 유입되지 않도록 한다;동관 주괴는 기공과 집중 축공이 생기기 쉽다.주입이 끝날 때 주괴에 집중적인 축공이 생기지 않도록 조심스럽게 이음매 코팅을 해야 한다.적동관은 구리와 아연의 합금으로 만든 막대 모양의 물체로 그 노란색으로 인해 붙여진 이름이다.구리 함량이 56~68% 인 황동은 융해점이 934967도이다.황동은 기계적 재산과 내마모성이 뛰어나 정밀기기, 선박 부품, 포탄 케이스 등을 만드는 데 쓰인다. 아연 함량에 따라 색상도 다르다.예를 들어, 열전도성, 내부식성이 우수하며 에어컨 동관의 W자형 추세는 구리 함량이 높아 억제된다.좋은 기계 가공성, 용접 및 드릴 용접이 매우 좋습니다.에어컨 구리 파이프의 절단은 매우 에너지를 소모하는 작업이다.다음 항목에 유의해야 합니다.깔끔하고 아름다운 부품.에어컨 구리 파이프를 절단하기 전에 절단기는 교정과 기타 조작을 해야 한다.너는 먼저 폐금속을 사용해서 기계 문제로 내가 결함이 있는 제품을 절단하는 것을 방지할 수 있다.

플라스틱 코팅 구리 파이프는 무게가 가볍고 강도가 높으며 부식에 강한 비금속 재료 파이프입니다.코팅 구리 파이프는 수지 기반 유리 섬유로 만들어지며, 가공 공정 규정에 따라 회전하는 빈 바닥에 점차 감겨 있으며, 화학 섬유 중간에 긴 거리에서 균일하게 돌모래를 부설하여 중간 풍화층으로 삼는다.두께에 따라 플라스틱 코팅 동관의 견적도 다르다.여기서 우리는 플라스틱 코팅 구리 파이프의 설계 방안의 두께를 결정하는 요소를 설명 할 것입니다.mpp 케이블 파이프 1의 외관 및 사양 색상: 일반적으로 오렌지 레드이며 기타 색상은 상호 계약에 따라 수행 될 수 있습니다.2 외관 품질: 파이프 부품의 내외 벽은 매끄럽고 청결하며 고르며 기포, 균열, 균열, 허물과 뚜렷한 흔적, 오목한 흔적, 잔류물, 용해된 변색선과 고르지 않은 색깔이 없어야 한다.파이프 내부 구멍파이프 중심선에 수직으로 가공, 플랫화내공은 매끄럽고 가시가 없어야 한다.규격: 파이프 부품의 길이는 일반적으로 6000 또는 9000mm이며 쌍방이 협상할 수도 있다.규격 오차는dl/t801에 부합해야 한다.호스의 굴곡도는 표시된 압력의 1% 를 초과해서는 안 된다.미리 묻고 코팅하는 구리 파이프 과정 중의 일부 요점: 코팅하는 구리 파이프의 미리 묻는 과정은 매우 주목할 만하다.내장 프로세스의 실제 작업은 비교적 간단하지만 여러 가지 중요한 점이 있을 수 있습니다.선을 통과할 때는 노면의 평평도와 직선도에 특히 주의해야 한다. 다시 말해서 노면이 심하게 평평하지 않으면 외력의 심각한 영향을 받을 수 있다.반드시 관련 조치를 취해야 하며, 매몰 과정 중에도 가는 모래와 때가 파이프에 스며드는 것을 금지하여 매몰 과정 기간에 그것이 규정에 부합하도록 노력해야 한다.플라스틱 코팅 구리 파이프를 삽입하는 과정은 표기 문제와 관련된다.사실 유지보수와 수리 과정에서 이 표시에 따라 할 수 있는 표시는 상품의 핵심 검사 지표값이다.케이블 세그먼트에 문제가 있는 경우 일치하는 태그만 찾으면 즉시 유지 보수가 가능합니다.천더미 층수: 모든 층은 설계 방안에 따라 엄격하게 제작되어 추가 시공이 필요 없어 원가를 증가시켰다.2수지: 고온에 강하여 응력에서 쉽게 변형되지 않는다.플라스틱 코팅 구리 파이프는 일반적으로 양질의 SMC 물탱크 패널로 조립됩니다.식품급 스테인리스강 수지를 선택할 수 있는 것이 특징이다.그러므로 양호한 수체, 청결한 자연환경과 제로 오염을 감안하여 상품의 발전 추세는 일정한 특징을 가지고 있다압력 저항 강도가 높고, 무게가 가볍고, 부식에 강하며, 외관 설계 방안이 아름답고 대범하며, 사용 수명이 길고, 유지 관리가 편리하다는 특징을 가지고 있다.원단 품질: 원단 표면 규격이 같고 순수한 백금 원단이 두껍고 혼방 원단이나 순수한 낡은 거친 천과 두껍다.유리섬유가 감긴 두께: 우리 제품은 유리섬유 방부환의 첨단과학기술지지점으로 제품의 압력을 확보하였다.또한 강화형을 선택해야 하는 경우 기본적으로 강화형의 두께와 압력 저항 강도에 도달할 때까지 감는 기계를 감는 동안 수직 교차형의 어려운 감는 것을 분석할 수 있습니다.

조작이 매우 편리하다.전진 및 후진 스위치는 전면 패널에 설정되어 위아래로 전환할 수 있습니다.장점은 전력 절약 (효율 90%, 시간 절약 (원 정류기의 3 분의 2, 심지어 더 짧음) 재료 절약 (동시에 원재료는 30% 절약, 효율 높다 (절약 한 번 당 생산액의 3 분의 1 이상).탈지 동관은 변형 저항성이 적어 더 쉽게 형성된다. 동은 원래 주황색이나 장미색이어야 하지만 공기 중에는 자색으로 산화하기 쉬워 탈지 동관이라고도 한다.전도성과 열전도성 면에서 황동봉은 동봉의 경도가 없고 탈지동관은 동선보다 못하다.탈지 동관 황통 브랜드는 장점과 단점이 있지만 차이점도 포인트다.사람들에게 영향을 미치다;왜냐하면 그것은 다른 방면에 응용될 수 있기 때문이다.구리의 전도성이 알루미늄보다 우수하기 때문에, 구리 모선은 전기 설비 특히 배전 설비에 광범위하게 응용된다.총 배전장 내 UVW 상모선과 PE 모선은 구리 모선이다.사용 중,하 노 버2205 스테인리스 강판, 구리 모선은 일반적으로 컬러 알파벳으로 표시하거나 컬러 페인트를 칠한다.

Product range.일반적으로 전문적인 t2동관제조업체는 집적성형공법을 채용하여 생산량을 높이고 생산원가를 낮추는 동시에 포장성능이 우수한 제품을 사용한다.상술한 t2동관의 품질 감정 방법을 채택하기만 하면 품질이 믿을 만한 t2동관의 구매를 기본적으로 보장한다.장기간 대규모 구매가 필요한 경우 대규모 금형 구매에 앞서 제조업체를 방문해 t2 동관의 기본 성능과 품질을 확인하는 것이 좋다.격자 부속품의 위치는 전체 시공 과정에서 매우 중요한 역할을 한다.성비가 높고 성능이 좋은 제품은 프로젝트의 실시에 틀림없이 큰 보조작용을 할 것이다.이 밖에 이것도 유리하다그리고 성형 프로젝트의 후기.전력망의 성능에 대해 엄격한 규정이 있다.격자 부속품의 내식성은 어떻습니까?그릴과 그릴 부품 등 내구성 제품의 성능은 일정한 기술 표준을 만족시켜야 한다.전력망 생산과 가공의 방부 성능은 반드시 양호해야 한다.제조업체의 경우 기술을 개선하고 오늘날의 성능 요구 사항을 고려할 필요가 있습니다.건축 프로젝트.사실 부품의 방부 성능은 그다지 좋지 않다.생산과 응용 과정에서 제품의 침식을 줄이기 위한 보호 조치가 필요하다. 전력망 제품의 총체적이고 합리적인 배치를 유지해야만 장기적인 성능 우위를 확보할 수 있다.스페이스 트러스 액세서리의 생산과 제조의 전 과정에 많은 기술이 필요하다.생산 및 제조 인력은 제품 생산 및 제조 시 성능 이점을 보장해야 합니다.스페이스 트러스의 생산과 가공은 합격 제품이 원래 공장에서 생산되도록 내식성, 내압성, 강도를 높여야 한다.

9월, T2 동봉시장은 보편적으로 하락하여 시장거래가 부진했다.현재, 그것은 이미 전통적인 주철 비수기에 들어갔다.주문이 적고 환경 제한과 기타 요소로 인해 주철에 대한 수요는 원래 매우 약하다.현재 여름이 다가옴에 따라 더 많은 주조 공장들이 이미 감산, 점검 수리 또는 방학을 하여 주철에 대한 수요가 다시 급격히 감소하고 있다.이에 따라 주조업체와 유통업체 모두 재고를 낮은 수준으로 유지해 주철 시장이 매우 침체된 것으로 보인다.대부분의 지역에서 제철소는 주철의 가격을 가격과 양으로 바꾸는 방식으로 낮췄지만 효과는 적었다.

조각된 구리 파이프의 생산 및 가공의 경우 판금 작업장에서 일반적으로 개구라고 하는 도면과 같은 크기로 판금을 먼저 열어야 합니다.그런 다음 모서리의 높이에 따라 이러한 개구부 조각의 모서리를 가공한 다음 배관 절곡 기계를 사용하여 용지 성형 도면의 모서리를 만듭니다.성형동관은 또 요구에 따라 강화근을 설치해야 하며 성형판의 사각은 잘 용접해야 한다.용접 부품을 연마 작업장으로 보내 스프레이 표면을 연마하고 용접 인터페이스를 평평하게 다듬는다.광택을 낸 조형 구리 파이프는 도포 작업장에 보내 가공한다.도포하기 전에 조각된 동관 표면은 크롬 도금 처리를 하고 공예 구멍을 뚫어 조각된 동관이 도포선에 잘 매달릴 수 있도록 해야 한다.d는 흐르는 흔적이 없이 매끄럽게 그려져 색상이 일치하고 색차가 없다.이후 고객 요구에 따라 적격제품을 보호막을 부착하고 기포막이나 나무상자로 묶는다.

하 노 버.조심해서 운반하여 파손과 긁힘을 방지하다.2 용골을 설치할 때 바구니와 용골의 충돌을 피한다.외벽 걸이판을 설치할 때는 의료용 동관에 부딪히는 것을 방지해야 한다.3 단열 커튼월 설치가 완료되면 사람의 접근을 막기 위해 전담자가 지상 커튼월과의 거리를 점검해야 한다.4 막벽에 가까운 모든 공정에 대해 의료용 동관은 시공 전에 임시로 보호해야 하며 섬유판으로 덮을 수 있다.시공이 완료된 후에도 일부 임시 방호 조치를 취하여 후기 사용 효과를 달성해야 한다.3 고층건물 외벽 외부 보온 장식 집적판은 상당한 접착성을 전제로 유연한 그라데이션의 원칙을 만족시키고 지진 응력을 가능한 한 분산하고 흡수하여 의료용 동관에 대한 영향을 줄여야 한다.4 의료용 동관은 물이나 증기가 이동하여 벽에 손상을 주지 않도록 방수와 투습의 외부 보온재를 사용해야 한다.5 음풍압 작용 하에서 보온층 중의 공기층의 부피가 팽창하면 보온층을 손상시킬 수 있다.의료용 동관의 노화는 건축 자재의 사용에 어느 정도 영향을 줄 수 있다.수명이 다했을 때 교체 필요생활 속의 노화 문제를 방지하다.6온도차 변화로 인한 열팽창과 냉수축은 의료용 동관의 비구조적인 부피 변화를 일으킬 수 있다.이런 의료용 동관의 사용 수명은 정상적으로 사용할 때의 판자보다 짧기 때문에 규정에 따라 정기적으로 유지해야 한다.

에어컨 동관은 공업 생산의 일상 업무에서 흔히 볼 수 있는 금속 재료이다.전도성, 열전도성, 내부식성이 우수하며 에어컨 동관의 W자형 추세는 구리 함량이 높아 억제된다.좋은 기계 가공성, 용접 및 드릴 용접이 매우 좋습니다.에어컨 구리 파이프의 절단은 매우 에너지를 소모하는 작업이다.다음 항목에 유의해야 합니다.깔끔하고 아름다운 부품.에어컨 구리 파이프를 절단하기 전에 절단기는 교정과 기타 조작을 해야 한다.너는 먼저 폐금속을 사용해서 기계 문제로 내가 결함이 있는 제품을 절단하는 것을 방지할 수 있다.

적동관을 구매하여 내압하 파이프의 균열 응력장의 분포 법칙을 연구하는 데 주의해야 한다.서로 다른 모양, 서로 다른 방향, 용접 결함 내외 하중, 응력 집중, 부식 결함 등 요소의 영향으로 인해 파이프에 균열과 확장 균열이 발생하는데 이것은 긴 수송관의 가장 위험한 결함이자 파이프가 효력을 잃는 주요 원인이다.현재 파이프의 균열은 주로 굴착 후의 내부 검사와 무손상 검사를 통해 결정된다.그중 초음파 내부 검측은 길이가 25mm를 초과하고 모재의 깊이가 1mm를 초과하거나 용접봉의 깊이가 2mm를 초과하는 균열에 대해 양호한 식별률을 가지고 있다;누자 내부 검사는 입구가 0.25mm보다 큰 균열에 대해 일정한 검사율을 가지고 있지만 식별하고 계량화하기 어렵다.무손상 검측에서 마그네틱 검측, 침투 검측, 와류 검측과 방사선 검측 방법은 비교적 높은 검측과 식별률을 가지고 있다.균열의 발생과 확장은 파이프 내의 국부적인 응력이 집중되어 아삭한 단열, 피로 손상, 부식 손상 등 실효 현상이 쉽게 나타날 수 있으며, 긴 수송 파이프의 사용 성능과 신뢰성에 심각한 영향을 줄 수 있다.본고는 동관의 균열 응력장 분포 규칙에 대한 연구를 통해 균열의 모양, 검사 및 파이프 확장의 네 단계가 포함됩니다.