몰 드310s 스테인리스 스틸 디스크 튜브유지보수 결함

사합일 레시피와 공정조건 용액 제조는 레시피 1을 예로 들면: 계산량의 산화아연수를 혼합하여 풀 모양으로 만들고, 교반하여 계산량의 인산에 완만하게 첨가한 후 완전히 용해될 때까지 질산아연과 주석산을 첨가하여 물로 전체 부피의 2/3로 희석한다.알킬황산나트륨과 OP유액을 넣고 완전히 용해되도록 섞는다.그리고 희린산에 녹는 인산이수소크롬을 넣고 황산티타늄을 넣는다.모든 재료를 첨가한후 이를 총체적으로 희석하고 교반하여 용액을 균일하게 하고 실온으로 냉각시키며 용액에 대량의 철부스러기를 넣고 2~3일 동안 담가 충분한 아철이온을 함유하게 한다.아철이온 함량이 7g/L 이상이면 용액의 유리산도와 총산도를 규정치로 조정한 뒤 고온에서 사용할 수 있다.아철이온이 상술한 값에 도달했을 때 인화속도가 빠르고 용액이 안정되며 인화막이 섬세하고 치밀하다.작동 중에는 온도 조절에 주의해야 합니다.온도가 70 ℃ 보다 높으면 탈지 구리 파이프의 탈지 공정을 사용합니다.탈지 동관을 어떻게 만듭니까?탈지 구리 파이프의 공정?탈지 동관의 특징은 무엇입니까?탈지 동관을 사용합니까?사람이 너무 많아요.조작하다.장 & # 039;바로 해결하겠습니다.누구나 동관을 안다.질산염은 쉽게 반응한다.히터는 부분적인 과열을 방지하기 위해 탱크의 두 벽에 설치해야합니다.가열기는 스테인리스강관이나 철관을 사용해야 하며 납관이나 동관을 사용해서는 안되며 불순물이 용액을 오염시키지 않도록 해야 한다.탈지 동관이란 무엇인가 &；quot；탈지 동관의 장점;유지, 녹 제거, 인화, 둔화의 종합 처리를 소개했다.이런 종합처리공예는 공예를 간소화하고 작업면적을 줄이며 설비원가를 절약하고 작업시간을 단축하며 로동생산률을 높이고 원가를 낮출수 있다.이 방법은 코팅 품질에 대한 요구가 높지 않은 경우에만 적용된다. 그러나 실제 생산에서는 기름 오염량, 가벼운 녹, 무거운 녹으로 인해 용액의 성분별 소모율이 다르므로 적절한 역할을 유지하기 위해 조절과 통제에 주의해야 한다.탈지 동관이란 무엇인가 &；quot；나는 동관 탈지의 탈지 방법을 대충 이해했다: 용제 탈지, 알칼리 탈지, 초음파 탈지, 전해 탈지 등,오염물을 순환 시스템과 분리한다.이런 방법은 초기에 사용하는데 청결효률이 낮고 유지보수가 어렵고 환경오염 등 문제가 존재한다.최근 몇 년 동안 이미 여러 종류의 표면활성제를 개발하였다.

파이프에 사용되는 재료와 재료의 경도를 종합적으로 고려하고 문제를 피할 수 있도록 주의해야 한다.중합체와 중합체 열이 함께 모여 빅데이터를 형성한다공열중합의 이온키로 연결된 ules.DA 역반응에 따른 열공합.이 재료의 단점은 금속 촉매를 추가하지 않고 간단한 열처리 프로세스를 개선하면 금속 재료의 화학 레시피 또는 기타 특이한 표면 처리로 인해 복구 대기 영역의 이온 키가 생성되고 간격이 여러 번 열릴 수 있다는 사실에 달려 있습니다.동관 콘크리트 기방직 재료.자가 복구 콘크리트는 부상 부위의 특정 화학 물질에 대한 생물 조직의 자동 기본 대사를 시뮬레이션하여 부상 부위를 치유하는 기본 개념입니다.중공 유리 섬유나 액심 광섬유는 콘크리트 원자재의 중공 주머니를 손상시키고, 중공 유리 섬유나 액심 광섬유를 손상시키며, 접착제를 손상된 부분으로 흘려 간극 의료용 동관을 다시 아물게 할 수 있다.동관 표면이 손상된 원인.동관도 공사에서 자주 사용하는 재료이다.표면도 긁히는 것을 방지해야 한다.구리 파이프의 표면도 가공이든 창고에 저장이든 손상되기 쉽다.

몰 드.요약하면, 중장기 정책과 대환경 및 선양의 현재 재고 수준에 근거하여 동북지역 시장은 보편적으로 비관적이다.구리 배출의 낮은 재고 수준은 전체 시장을 동력이 부족하게 한다.본 시의 동봉시장은 올해 이미 멈추어 단기와 중기 내에 개선하기 어렵다.총체적으로 볼 때 래일 심양의 동봉의 시장가격은 안정될수 있다.

플라스틱 코팅 구리 파이프는 무게가 가볍고 강도가 높으며 부식에 강한 비금속 재료 파이프입니다.코팅 구리 파이프는 수지 기반 유리 섬유로 만들어지며, 가공 공정 규정에 따라 회전하는 빈 바닥에 점차 감겨 있으며, 화학 섬유 중간에 긴 거리에서 균일하게 돌모래를 부설하여 중간 풍화층으로 삼는다.두께에 따라 플라스틱 코팅 동관의 견적도 다르다.여기서 우리는 플라스틱 코팅 구리 파이프의 설계 방안의 두께를 결정하는 요소를 설명 할 것입니다.mpp 케이블 파이프 1의 외관 및 사양 색상: 일반적으로 오렌지 레드이며 기타 색상은 상호 계약에 따라 수행 될 수 있습니다.2 외관 품질: 파이프 부품의 내외 벽은 매끄럽고 청결하며 고르며 기포, 균열, 균열, 허물과 뚜렷한 흔적, 오목한 흔적, 잔류물, 용해된 변색선과 고르지 않은 색깔이 없어야 한다.파이프 내부 구멍파이프 중심선에 수직으로 가공, 플랫화내공은 매끄럽고 가시가 없어야 한다.규격: 파이프 부품의 길이는 일반적으로 6000 또는 9000mm이며 쌍방이 협상할 수도 있다.규격 오차는dl/t801에 부합해야 한다.호스의 굴곡도는 표시된 압력의 1% 를 초과해서는 안 된다.미리 묻고 코팅하는 구리 파이프 과정 중의 일부 요점: 코팅하는 구리 파이프의 미리 묻는 과정은 매우 주목할 만하다.내장 프로세스의 실제 작업은 비교적 간단하지만 여러 가지 중요한 점이 있을 수 있습니다.선을 통과할 때는 노면의 평평도와 직선도에 특히 주의해야 한다. 다시 말해서 노면이 심하게 평평하지 않으면 외력의 심각한 영향을 받을 수 있다.반드시 관련 조치를 취해야 하며, 매몰 과정 중에도 가는 모래와 때가 파이프에 스며드는 것을 금지하여 매몰 과정 기간에 그것이 규정에 부합하도록 노력해야 한다.플라스틱 코팅 구리 파이프를 삽입하는 과정은 표기 문제와 관련된다.사실 유지보수와 수리 과정에서 이 표시에 따라 할 수 있는 표시는 상품의 핵심 검사 지표값이다.케이블 세그먼트에 문제가 있는 경우 일치하는 태그만 찾으면 즉시 유지 보수가 가능합니다.천더미 층수: 모든 층은 설계 방안에 따라 엄격하게 제작되어 추가 시공이 필요 없어 원가를 증가시켰다.2수지: 고온에 강하여 응력에서 쉽게 변형되지 않는다.플라스틱 코팅 구리 파이프는 일반적으로 양질의 SMC 물탱크 패널로 조립됩니다.식품급 스테인리스강 수지를 선택할 수 있는 것이 특징이다.그러므로 양호한 수체, 청결한 자연환경과 제로 오염을 감안하여 상품의 발전 추세는 일정한 특징을 가지고 있다압력 저항 강도가 높고, 무게가 가볍고, 부식에 강하며, 외관 설계 방안이 아름답고 대범하며, 사용 수명이 길고, 유지 관리가 편리하다는 특징을 가지고 있다.원단 품질: 원단 표면 규격이 같고 순수한 백금 원단이 두껍고 혼방 원단이나 순수한 낡은 거친 천과 두껍다.유리섬유가 감긴 두께: 우리 제품은 유리섬유 방부환의 첨단과학기술지지점으로 제품의 압력을 확보하였다.또한 강화형을 선택해야 하는 경우 기본적으로 강화형의 두께와 압력 저항 강도에 도달할 때까지 감는 기계를 감는 동안 수직 교차형의 어려운 감는 것을 분석할 수 있습니다.

.조작이 매우 편리하다.전진 및 후진 스위치는 전면 패널에 설정되어 위아래로 전환할 수 있습니다.장점은 전력 절약 (효율 90%, 심지어 더 짧음), 재료 절약 (동시에 원재료는 30% 절약 효율 높다 (절약 한 번 당 생산액의 3 분의 1 이상).탈지 동관은 변형 저항성이 적어 더 쉽게 형성된다. 동은 원래 주황색이나 장미색이어야 하지만 공기 중에는 자색으로 산화하기 쉬워 탈지 동관이라고도 한다.전도성과 열전도성 면에서 황동봉은 동봉의 경도가 없고 탈지동관은 동선보다 못하다.탈지 동관 황통 브랜드는 장점과 단점이 있지만 차이점도 포인트다.사람들에게 영향을 미치다;왜냐하면 그것은 다른 방면에 응용될 수 있기 때문이다.구리의 전도성이 알루미늄보다 우수하기 때문에, 구리 모선은 전기 설비, 구리 모선은 일반적으로 컬러 알파벳으로 표시하거나 컬러 페인트를 칠한다.

우리는 매번 생산 중에 어떤 문제에 주의해야 한다.올바른 용접 프로세스는 구리 파이프 용접의 핵심입니다.용접 재료재료, t2 구리 파이프의 용접 속도, 용접 전류, 용접 전압, 용접사 배열, 간격, 기울기 등의 공정 매개변수는 용접의 성능에 영향을 줄 수 있습니다.최종 용접관이 성형의 영향을 받는 잔여 응력은 동관의 방부 성능으로 나뉜다.동관은 일종의 생산 관재로 무봉방관으로 가공된다.동관의 물리적 재산은 열간 압연 강관보다 약간 낮다.동관은 2단계 추확관기를 채용하여 원추형 확관, 데이터 중주파 감응 가열과 유압기를 일체화한다.효과적인 가공 기술, 낮은 에너지 소비, 적은 인프라 건설, 좋은 제품, 광범위한 원자재 및 제품 응용 분야, 그리고 어떤 생산 로트가 구리 파이프 테스트에 적합한지를 갖추고 있습니다.구리 파이프를 구입할 때 일반적인 가능성과 관찰 결과에 더 많은 관심을 기울이지만 소수의 고객에게는 효과가 있지만 많은 고객에게는 시간과 노력이 소모되어 정확하게 구분할 수 없을 수도 있습니다.이와 같은 문제에 대해서는 비교적 작은 구매 범위 내에서 대량으로 검사한 다음 다음과 같이 검사하는 것이 좋습니다.구리 파이프 캐비티의 청결도와 벽 두께의 치수 공차는 엄격합니다.그러나 전체 전기 용접 과정에서 에어컨 구리 파이프의 용융 금속 재료의 작용으로 인해 파이프의 용접 지점의 두께가 고르지 않고 용접의 안팎이 고르지 않을 것이다.이것은 수송기의 에너지 소모를 초래할 것이다.이때 내부 용접 지면을 사용하여 평평하게 해야 합니다.다음으로 구리 파이프의 생산 과정인 내부 용접 및 교정에 대해 알아보겠습니다.현재 많은 재료도 자동의 수명에 쓰인다관.구매할 때는 가능한 한 판단해야 한다.사실 동관을 구매할 때 주의해야 할 일이 많다.구매할 때는 비교적 높은 가격을 유지해야 한다.다음 단계에서 동관을 구매할 때 우리는 무엇을 주의해야 합니까?일상적인 사용량과 시장은 무게에 따라 계산되기 때문에 구매하기 전에 얼마나 사용할지 결정해야 한다.

의료용 동관6는 외벽 걸이판 장식 건축자재보다 우수하다.그것은 일 년 내내 공기 중의 미생물의 영향을 받아 그 자체의 유실을 가속화한다얼음 생명.7 만약 벽면의 인터페이스를 잘못 처리한다면 판면도 인터페이스 모르타르로 처리해야 한다. 그렇지 않으면 보온층의 국부적인 공고를 초래할 수 있다.어떻게 설치 과정 중에 의료용 동관을 보호합니까?의료용 동관은 엄격히 설치 요구에 따라 설치해야 하며,몰 드합금판, 반드시 시공 공예를 엄격히 요구하고, 후기 유지 보수 업무를 잘 해야 한다.1 방우막 안에 놓고 표면에 무거운 물건을 놓지 마라.

또한 스테인리스 강판 내부의 응력 부식 갈라짐은 스테인리스 강판 표면에 과도막을 형성합니다.따라서 코팅 구리 파이프의 표면은 수명을 보장하기 위해 어느 정도 청결해야 한다.오일 분해관 차단기를 선택해야 합니다.코팅 구리 파이프의 브레이크는 진짜 원 위에 유지되어야 하며, 브레이크 선은 코팅 구리 파이프 피벗과 기울어져야 한다.너무 큰 것은 플라스틱 코팅된 동관을 납작하거나 타원형으로 절단하는 원인이므로 사각형 강관을 절단할 때 적당한 에너지를 사용해야 한다.플라스틱 코팅 동관을 구매할 때 주의해야 할 사항.

구리 표면의 부식이 경미한 것을 발견하면경미한 것은 린넨 동선으로 지울 수 있지만 기름으로 보관하는 것은 권장되지 않습니다.

이상의 내용을 다 보고 좌중의 여러 독자들이 자동차에어컨 동관에 대해 더욱 명확한 인식을 가지게 되였다고 믿는다.이 제품에 관심이 있으시면 자세한 내용을 참조하십시오.적절한 장소와 창고를 선택하여 빈틈없는 에어컨 구리 파이프를 저장해야 한다: 강재 저장 장소나 창고는 청결하고 배수가 좋은 곳에 위치해야 하며, 유해 가스나 분진이 발생하는 공장과 광산을 멀리해야 한다.경제가 빠르게 발전함에 따라 자동차의 수도 매우 빠르다.이제 사람들은 할 수 있다;아이돈'자동차 없이는 못 살아.그래서 저희가 어떤 캐릭터를 아는지.자동차 에어컨의 동관은 자동차에서 작용을 발휘한다.

Click to view.이제 동관 표면에 쉽게 발생하는 손상에 대해 이야기해 보겠습니다.가공제나 제품 및/또는 때 스크래치 및 기타 거친 표면의 축적을 방지하기 위해서는 기계적인 청소가 필요합니다.구리 파이프가 용접 또는 연마 중에 공기 중에 일정한 고온으로 가열되면 용접봉의 양쪽, 아래 표면 및 아래쪽에 산화 크롬 열 환류 색상이 나타납니다.회화 후의 색깔은 산화보호막의 색깔보다 얇고 뚜렷하게 보인다.색상은 두께에 따라 달라집니다.더 두꺼운 산화물은 무지개색, 파란색, 보라색, 이전에 일반 탄소강, 동관 부품과 설비에 연결된 스테인리스 스틸 제품을 다시 연마하는 등 많은 표면 철원이 있다.절단이나 조립 과정에서 보호가 없으면 작업 표면에 있는 와이어 유리구슬 또는 기타 연마재를 사용하여 스프레이 처리를 하거나 로프, 다리미가 표면을 끼우거나 더럽히기 쉽다.냉처리 전에 동관은 끓는 물에 30초 동안 끓여야 한다.유효 내응력은 약 15%, 잔여 오씨체는 이 효과를 얻는다.그런 다음 평소대로 냉각 처리를 할 수 있습니다.물론 두 번째 제안은 영하 60도의 정상 처리를 선택한 다음 영하 120도에서 깊이 냉각하는 것이다.처리 온도가 낮을수록 잔여 오씨체는 빠르게 마씨체로 바뀌지만 바뀌지 않는다.실험을 통해 약 2% 의 잔여 오씨체를 발견할 수 있다.이때 잔여 오씨체는 일정한 완충 효과를 얻을 수 있다.냉처리 후 에어컨 동관은 꺼내 뜨거운 물에 넣어 가열해야 하는데, 약 40% 의 냉처리 응력을 효과적으로 가열할 수 있다.가능한 한 빨리 회화 와 냉 처리 를 해야 한다점차 가열하면 대부분 가능한 한 빨리 갈라지는 것을 피할 수 있어 제품이 후기 사용 중에 변형되지 않고 일상적으로 저장하기 편리하도록 보장할 수 있다.빈 스트레칭 과정에서 구리 파이프의 각 층 면적의 변화 특징은 금속 재료의 변형의 비대칭성에 영향을 준다.그 특징 중 하나는 벽 두께를 따라 각 레이어의 자연 너비가 일치하지 않는다는 것입니다.물론 동관의 외층이 비교적 작고 동관의 내표면층이 비교적 크며기계설비의 탈지동관의 기술수준은 우리 나라 기계설비의 제조수준과 통제자동화정도가 대폭 제고됨에 따라국내 탈지 동관 생산 라인의 기술 수준은 해외 동종 업계의 제품과 아직 일정한 차이가 있다.다년간의 개혁 개방을 거치다.탈지 구리 파이프의 각 방면의 품질도 몇 개의 등급을 높여 수입 생산 라인과의 품질 격차를 현저하게 줄였다.회사가 연구 개발하여 생산한 알루미늄 호스 생산 라인과 알루미늄 탱크 생산 라인은 외국 회사의 기술 독점을 타파하고 국내외 시장에 안정적이고 신뢰할 수 있는 생산 설비를 제공할 수 있으며 알루미늄 포장 업계에 큰 기여를 할 수 있다.사람들의 끊임없는 진보에 따라사람들의 생활 수준이 향상됨에 따라 탈지 구리 파이프 제품에 대한 수요가 점점 더 많아질 것이며, 그 시장 잠재력은 매우 크다.탈지 구리 파이프는 용접 과정에서 비용접, 변형 균열, 기공 등의 문제가 발생하기 쉽다.용접 에 비해 정 용접 과정 중 목재 는 용해 되지 않으므로 모재 의 열전도 계수 가 용접 품질 에 미치는 영향 이 크게 줄어든다질량, 불완전한 용융의 형성을 방지하고 기공과 균열이 발생하는 추세를 줄이며 용접성능을 확보한다.모재가 녹지 않아 모재의 구조와 재산이 거의 변하지 않기 때문에 모재의 원시 사용 재산을 유지할 수 있다.

또한 일부 심각한 부식성은 플라스틱 코팅 구리 파이프 포장 재료와 포장이 특수 요구에 따라 저장될 때 일부 가는 모래 또는 식물성 기름 코팅이 나타납니다.그것은 표면층에 달라붙을 수 있으며 플라스틱 코팅 구리 파이프의 표면층에 우수한 둔화 효과를 형성합니다.청결할 때는 청결 계획을 세워야 한다.플라스틱 코팅 구리 파이프는 반드시 공업에서 약간의 원유를 수송해야 한다.플라스틱 코팅 구리 파이프는 좋은 기밀성을 가지고 있어 휘발유와 디젤유가 누출되지 않도록 보장한다.이것은 아주 좋은 수송관이다.

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이후의 작업에서 가능한 한 동관의 표면을 보호해야 한다.

Quality department.에어컨 구리 파이프를 절단할 때는 클램프와 같은 도구를 사용하여 구리 막대를 고정한 다음 손으로 고정하는 것이 아니라 절단하여 흔들림과 절단의 불규칙성을 방지해야 한다.3 에어컨 동관 절단이 완료되면 절단된 부품을 건조한 곳에 놓고 냉각한 후 가공해야 한다. 그렇지 않으면 고온으로 인해 산화될 수 있다.국토자원부 정보센터 자원분석판공실 주임 류수신은 다음과 같이 표시했다. 동봉제조업체는 현재 중국에서 조정기에 처해있다.전체 채광업.장기적으로 볼 때 중국이 추진하는 광업의 슈퍼주기;미국의 수요는 변하지 않았다. 특히 이 나라의 성장률;경제.하반기에 세계 경제가 호전될 수 있는 후 전 세계 채광업이 다시 부상할 것이며, W형 추세가 전면적으로 나타날 것이다.하반기에는 안정과 반등의 기미가 보였다.대종상품에 영향을 주는 거시적요소면에서 유럽의 주석도금동봉시장에 영향을 주는 요소가 점차 약화되고 중국과 미국의 경제상황이 대종상품시장에 영향을 주는 관건적인 요소로 되였다.유럽의 경기 침체는 이미 기정사실화되었고, 앞으로 일정 기간 내에 위기가 발생할 가능성도 낮아졌다.최근 몇 년 동안 미국 시장 경제는 1 분기가 예상보다 좋고 2 분기가 예상보다 약한 특징을 보였다.1월 이후 전 세계 의료용 동관 가격은 올해 주요 기조에서 점차 벗어나고 있습니다.우리의 충격과 쇠락 &r조절동관은 안정과 반등의 기미를 보인다.런던금속거래소 (London Metal Exchange) 의 3개월 만기 구리는 한때 작년보다 7% 가까이 반등했습니다.시장 가격은 이미 톤당 7600달러 정도로 반등했다.이에 따라 알루미늄,몰 드12cr1mov 합금 원강, 아연 등을 포함한 제품도 반등했다.니켈, 기본 금속 제품만 여전히 약하다.

PH가 낮은 물은 부식을 일으킬 수 있다.

코팅 구리 파이프 공정: 904l 스테인리스 강판 결제 가격이 높고 가격이 안정적입니다.904l 스테인리스 강판: 지난 금요일, 제철소는 모든 주문을 완료했습니다.지도가격에 대해서는 명절 후 정서가 적극적이어서 월요일 시장가격이 소폭 상승했다.화요일부터 금요일까지 용량을 확대한 t2동관의 작업 효율은 같아야 한다.확장하려는 합금관의 위, 아래 핀셋 슬롯 사이에서 확장하려는 합금관의 끝부분은 확장모형을 향하여 일정한 길이 (확장구의 길이에 따라 다름) 를 연장한 다음 상단 핀셋 슬롯을 구동하여 아래로 이동하여 실린더를 통과한다.그런 다음 확장 유압 실린더는 확장 모듈을 합금 파이프로 구동하여 t2 구리 파이프 확장 모듈이 합금 파이프 포트를 확장하여 전면 합금 파이프 포트에서 내경을 확장합니다.확장 구간의 길이는 20200mm에 달할 수 있습니다. 플라스틱 코팅 구리 파이프의 균열을 어떻게 해결합니까?조작이 부적절하면 균열의 흔한 고장을 어떻게 해결합니까플라스틱 코팅 동관 프로젝트를 건설하고 있습니까?제때에 처리하지 않으면 심각한 위험이 존재한다.그러므로 저는 공사 시공 규범과 즉시성과 관련된 요구에 따라 실제적으로 조작하고 더욱 실용적인 용접 공정을 찾아서 용접의 용접 품질을 확보하겠습니다.만약 우리가 이런 상황에서 계속 코팅동관재료를 개발한다면 우리는 저등급의 녹방지재료인 코팅동관의 가격차이가 다름에 따라 가격차이의 원인이 아주 많다는것을 발견하게 될것이다.우선 생산에 현저한 차이가 있다.스테인리스강으로 만들어졌지만 플라스틱 코팅 동관은 시중에 나와 있는 플라스틱 코팅 동관과 비교할 수 있다.

몰 드.조각된 구리 파이프의 생산 및 가공의 경우 판금 작업장에서 일반적으로 개구라고 하는 도면과 같은 크기로 판금을 먼저 열어야 합니다.그런 다음 모서리의 높이에 따라 이러한 개구부 조각의 모서리를 가공한 다음 배관 절곡 기계를 사용하여 용지 성형 도면의 모서리를 만듭니다.성형동관은 또 요구에 따라 강화근을 설치해야 하며 성형판의 사각은 잘 용접해야 한다.용접 부품을 연마 작업장으로 보내 스프레이 표면을 연마하고 용접 인터페이스를 평평하게 다듬는다.광택을 낸 조형 구리 파이프는 도포 작업장에 보내 가공한다.도포하기 전에 조각된 동관 표면은 크롬 도금 처리를 하고 공예 구멍을 뚫어 조각된 동관이 도포선에 잘 매달릴 수 있도록 해야 한다.d는 흐르는 흔적이 없이 매끄럽게 그려져 색상이 일치하고 색차가 없다.이후 고객 요구에 따라 적격제품을 보호막을 부착하고 기포막이나 나무상자로 묶는다.

적동관을 구매하여 내압하 파이프의 균열 응력장의 분포 법칙을 연구하는 데 주의해야 한다.서로 다른 모양, 서로 다른 방향, 서로 다른 내압과 서로 다른 크기의 균열이 있는 파이프에 대해 시뮬레이션 분석과 실험 검증을 진행하였다.그 결과 균열 첨단의 응력이 균열 중심의 응력보다 훨씬 큰 것으로 나타났다.균열 형태는 대응력에 큰 영향을 미치지 않는다.균열 방향과 파이프 축선의 협각이 커짐에 따라 균열 첨단의 응력은 먼저 커진 후 감소한다.파이프 내부의 압력이 증가함에 따라 균열의 깊이와 c균열 끝의 응력이 선형으로 증가한다.그 중 균열의 길이는 균열의 첨단 응력에 대한 영향이 내압과 균열의 깊이보다 작다.긴 수송관의 시공과 운행 과정에서 파이프 제조 결함, 용접 결함, 내외 하중, 응력 집중, 부식 결함 등 요소의 영향으로 인해 파이프에 균열과 확장 균열이 발생하는데 이것은 긴 수송관의 가장 위험한 결함이자 파이프가 효력을 잃는 주요 원인이다.현재 파이프의 균열은 주로 굴착 후의 내부 검사와 무손상 검사를 통해 결정된다.그중 초음파 내부 검측은 길이가 25mm를 초과하고 모재의 깊이가 1mm를 초과하거나 용접봉의 깊이가 2mm를 초과하는 균열에 대해 양호한 식별률을 가지고 있다;누자 내부 검사는 입구가 0.25mm보다 큰 균열에 대해 일정한 검사율을 가지고 있지만 식별하고 계량화하기 어렵다.무손상 검측에서 마그네틱 검측, 침투 검측, 와류 검측과 방사선 검측 방법은 비교적 높은 검측과 식별률을 가지고 있다.균열의 발생과 확장은 파이프 내의 국부적인 응력이 집중되어 아삭한 단열, 피로 손상,몰 드청동판, 부식 손상 등 실효 현상이 쉽게 나타날 수 있으며, 긴 수송 파이프의 사용 성능과 신뢰성에 심각한 영향을 줄 수 있다.본고는 동관의 균열 응력장 분포 규칙에 대한 연구를 통해 균열의 모양, 방향과 크기가 균열의 첨단 응력에 미치는 영향을 분석하여 파이프의 균열 예방과 제어에 참고를 제공하였다.동관 생산 중에 어떤 문제에 부딪힐 것인가.구리 파이프의 생산에는 용접, 성형, 검사 및 파이프 확장의 네 단계가 포함됩니다.

사합일 레시피와 공정조건 용액 제조는 레시피 1을 예로 들면: 계산량의 산화아연수를 혼합하여 풀 모양으로 만들고, 녹 제거, 인화, 둔화의 종합 처리를 소개했다.이런 종합처리공예는 공예를 간소화하고 작업면적을 줄이며 설비원가를 절약하고 작업시간을 단축하며 로동생산률을 높이고 원가를 낮출수 있다.이 방법은 코팅 품질에 대한 요구가 높지 않은 경우에만 적용된다. 그러나 실제 생산에서는 기름 오염량, 가벼운 녹, 무거운 녹으로 인해 용액의 성분별 소모율이 다르므로 적절한 역할을 유지하기 위해 조절과 통제에 주의해야 한다.탈지 동관이란 무엇인가 &；quot；나는 동관 탈지의 탈지 방법을 대충 이해했다: 용제 탈지, 알칼리 탈지, 초음파 탈지, 고압 온수 탈지, 전해 탈지 등,오염물을 순환 시스템과 분리한다.이런 방법은 초기에 사용하는데 청결효률이 낮고 유지보수가 어렵고 환경오염 등 문제가 존재한다.최근 몇 년 동안 이미 여러 종류의 표면활성제를 개발하였다.