말썽 을 일으키다.동봉항복 강도

의료용 동관의 표면 코팅은 매우 중요하다.두께를 관찰하여 방지하는 방법의료용 동관?의료용 동관의 거품 밀도가 좋은 의료용 동관과 거품 밀도가 매우 높고 단단한 것을 어떻게 선택해야 하는가.표면의 알루미늄 아연 코팅 컬러 강판의 품질을 검사하다.외벽 보온 장식판으로 사용하다.그리고 손으로 위아래로 쪼개서 그것이 쉽게 변형되는지 봅시다.만약 네가 힘껏 그것을 깨뜨린다면, 그것은 변형될 것이다. 이것은 좋지 않다.3 가격을 확인합니다.

에어컨 동관은 공업 생산의 일상 업무에서 흔히 볼 수 있는 금속 재료이다.전도성, 열전도성, 내부식성이 우수하며 에어컨 동관의 W자형 추세는 구리 함량이 높아 억제된다.좋은 기계 가공성, 용접 및 드릴 용접이 매우 좋습니다.에어컨 구리 파이프의 절단은 매우 에너지를 소모하는 작업이다.다음 항목에 유의해야 합니다.깔끔하고 아름다운 부품.에어컨 구리 파이프를 절단하기 전에 절단기는 교정과 기타 조작을 해야 한다.너는 먼저 폐금속을 사용해서 기계 문제로 내가 결함이 있는 제품을 절단하는 것을 방지할 수 있다.

말썽 을 일으키다..동관 연결의 견고성이 강하다: 동관과 동관 부품의 연결이 견고하다.

이상의 내용을 다 보고 좌중의 여러 독자들이 자동차에어컨 동관에 대해 더욱 명확한 인식을 가지게 되였다고 믿는다.이 제품에 관심이 있으시면 자세한 내용을 참조하십시오.적절한 장소와 창고를 선택하여 빈틈없는 에어컨 구리 파이프를 저장해야 한다: 강재 저장 장소나 창고는 청결하고 배수가 좋은 곳에 위치해야 하며, 유해 가스나 분진이 발생하는 공장과 광산을 멀리해야 한다.경제가 빠르게 발전함에 따라 자동차의 수도 매우 빠르다.이제 사람들은 할 수 있다;아이돈'자동차 없이는 못 살아.그래서 저희가 어떤 캐릭터를 아는지.자동차 에어컨의 동관은 자동차에서 작용을 발휘한다.

.조작이 매우 편리하다.전진 및 후진 스위치는 전면 패널에 설정되어 위아래로 전환할 수 있습니다.장점은 전력 절약 (효율 90%, 시간 절약 (원 정류기의 3 분의 2, 심지어 더 짧음),말썽 을 일으키다.310s 스테인리스 스틸 용접관, 재료 절약 (동시에 원재료는 30% 절약, 효율 높다 (절약 한 번 당 생산액의 3 분의 1 이상).탈지 동관은 변형 저항성이 적어 더 쉽게 형성된다. 동은 원래 주황색이나 장미색이어야 하지만 공기 중에는 자색으로 산화하기 쉬워 탈지 동관이라고도 한다.전도성과 열전도성 면에서 황동봉은 동봉의 경도가 없고 탈지동관은 동선보다 못하다.탈지 동관 황통 브랜드는 장점과 단점이 있지만 차이점도 포인트다.사람들에게 영향을 미치다;왜냐하면 그것은 다른 방면에 응용될 수 있기 때문이다.구리의 전도성이 알루미늄보다 우수하기 때문에 구리 모선은 전기 설비, 특히 배전 설비에 광범위하게 응용된다.총 배전장 내 UVW 상모선과 PE 모선은 구리 모선이다.사용 중, 구리 모선은 일반적으로 컬러 알파벳으로 표시하거나 컬러 페인트를 칠한다.

의료용 동관6는 외벽 걸이판 장식 건축자재보다 우수하다.그것은 일 년 내내 공기 중의 미생물의 영향을 받아 그 자체의 유실을 가속화한다얼음 생명.7 만약 벽면의 인터페이스를 잘못 처리한다면 판면도 인터페이스 모르타르로 처리해야 한다. 그렇지 않으면 보온층의 국부적인 공고를 초래할 수 있다.어떻게 설치 과정 중에 의료용 동관을 보호합니까?의료용 동관은 엄격히 설치 요구에 따라 설치해야 하며, 후기 유지 보수 업무를 잘 해야 한다.1 방우막 안에 놓고 표면에 무거운 물건을 놓지 마라.

에어컨 동관은 공업 생산의 일상 업무에서 흔히 볼 수 있는 금속 재료이다.전도성, 열전도성, 내부식성이 우수하며 에어컨 동관의 W자형 추세는 구리 함량이 높아 억제된다.좋은 기계 가공성 용접 및 드릴 용접이 매우 좋습니다.에어컨 구리 파이프의 절단은 매우 에너지를 소모하는 작업이다.다음 항목에 유의해야 합니다.깔끔하고 아름다운 부품.에어컨 구리 파이프를 절단하기 전에 절단기는 교정과 기타 조작을 해야 한다.너는 먼저 폐금속을 사용해서 기계 문제로 내가 결함이 있는 제품을 절단하는 것을 방지할 수 있다.

코팅 구리 파이프 공정: 904l 스테인리스 강판 결제 가격이 높고 가격이 안정적입니다.904l 스테인리스 강판: 지난 금요일, 제철소는 모든 주문을 완료했습니다.지도가격에 대해서는 명절 후 정서가 적극적이어서 월요일 시장가격이 소폭 상승했다.화요일부터 금요일까지 용량을 확대한 t2동관의 작업 효율은 같아야 한다.확장하려는 합금관의 위, 아래 핀셋 슬롯 사이에서 확장하려는 합금관의 끝부분은 확장모형을 향하여 일정한 길이 (확장구의 길이에 따라 다름) 를 연장한 다음 상단 핀셋 슬롯을 구동하여 아래로 이동하여 실린더를 통과한다.그런 다음 확장 유압 실린더는 확장 모듈을 합금 파이프로 구동하여 t2 구리 파이프 확장 모듈이 합금 파이프 포트를 확장하여 전면 합금 파이프 포트에서 내경을 확장합니다.확장 구간의 길이는 20200mm에 달할 수 있습니다. 플라스틱 코팅 구리 파이프의 균열을 어떻게 해결합니까?조작이 부적절하면 균열의 흔한 고장을 어떻게 해결합니까플라스틱 코팅 동관 프로젝트를 건설하고 있습니까?제때에 처리하지 않으면 심각한 위험이 존재한다.그러므로 저는 공사 시공 규범과 즉시성과 관련된 요구에 따라 실제적으로 조작하고 더욱 실용적인 용접 공정을 찾아서 용접의 용접 품질을 확보하겠습니다.만약 우리가 이런 상황에서 계속 코팅동관재료를 개발한다면 우리는 저등급의 녹방지재료인 코팅동관의 가격차이가 다름에 따라 가격차이의 원인이 아주 많다는것을 발견하게 될것이다.우선 생산에 현저한 차이가 있다.스테인리스강으로 만들어졌지만 플라스틱 코팅 동관은 시중에 나와 있는 플라스틱 코팅 동관과 비교할 수 있다.

데이터 정리를 잘하다.

자동차 에어컨 구리 파이프 창고는 산, 알칼리, 소금, 시멘트 등 강재에 부식성이 있는 재료를 쌓아서는 안 된다.에어컨 동관은 탄소 구조강을 채택한다.에어컨의 구리 파이프가 비틀어져 변형되는 현상은 현장의 잡초와 모든 잡동사니가 필요하다.하나 이상의 합금 원소를 적당히 첨가하여 퇴화강의 기계 재산, 근성과 담금질을 높여야 한다.

Sampling inspection.자동차 에어컨 구리 파이프 창고는 산, 알칼리, 소금, 근성과 담금질을 높여야 한다.

이제 동관 표면에 쉽게 발생하는 손상에 대해 이야기해 보겠습니다.가공제나 제품 및/또는 때, 스크래치 및 기타 거친 표면의 축적을 방지하기 위해서는 기계적인 청소가 필요합니다.구리 파이프가 용접 또는 연마 중에 공기 중에 일정한 고온으로 가열되면 용접봉의 양쪽, 아래 표면 및 아래쪽에 산화 크롬 열 환류 색상이 나타납니다.회화 후의 색깔은 산화보호막의 색깔보다 얇고 뚜렷하게 보인다.색상은 두께에 따라 달라집니다.더 두꺼운 산화물은 무지개색, 파란색, 보라색, 갈색에서 찾을 수 있다.그것은 보통 검은색이다.이것은 고온에 처해 있기 때문이다온도나 장시간 고온에 처하다.이런 산화물층이 존재할 때 금속표면의 크롬함량과 이런 구역의 내부식성은 모두 낮아진다.이 경우 색상과 다른 산화물층을 열처리하는 것은 물론 그 아래 빈크롬 금속층을 청소해야 한다. t2 동관 표면의 유리철은 녹이 슬어 스테인리스강이 부식된다.따라서 떠 있어야 하는 가루는 일반적으로 먼지와 함께 제거할 수 있습니다.어떤 것은 매우 끈적끈적해서 반드시 철에 박혀 처리해야 한다.먼지 외에도 일반 탄소강 와이어 브러시를 사용하여 청소하고, 이전에 일반 탄소강, 저합금강 또는 주철에 사용되었던 모래, 유리구슬 또는 기타 연마재를 사용하여 스프레이 처리를 하거나, 동관 부품과 설비에 연결된 스테인리스 스틸 제품을 다시 연마하는 등 많은 표면 철원이 있다.절단이나 조립 과정에서 보호가 없으면 작업 표면에 있는 와이어, 다리미가 표면을 끼우거나 더럽히기 쉽다.냉처리 전에 동관은 끓는 물에 30초 동안 끓여야 한다.유효 내응력은 약 15%, 잔여 오씨체는 이 효과를 얻는다.그런 다음 평소대로 냉각 처리를 할 수 있습니다.물론 두 번째 제안은 영하 60도의 정상 처리를 선택한 다음 영하 120도에서 깊이 냉각하는 것이다.처리 온도가 낮을수록 잔여 오씨체는 빠르게 마씨체로 바뀌지만 바뀌지 않는다.실험을 통해 약 2% 의 잔여 오씨체를 발견할 수 있다.이때 잔여 오씨체는 일정한 완충 효과를 얻을 수 있다.냉처리 후 에어컨 동관은 꺼내 뜨거운 물에 넣어 가열해야 하는데, 약 40% 의 냉처리 응력을 효과적으로 가열할 수 있다.가능한 한 빨리 회화 와 냉 처리 를 해야 한다점차 가열하면 대부분 가능한 한 빨리 갈라지는 것을 피할 수 있어 제품이 후기 사용 중에 변형되지 않고 일상적으로 저장하기 편리하도록 보장할 수 있다.빈 스트레칭 과정에서 구리 파이프의 각 층 면적의 변화 특징은 금속 재료의 변형의 비대칭성에 영향을 준다.그 특징 중 하나는 벽 두께를 따라 각 레이어의 자연 너비가 일치하지 않는다는 것입니다.물론 동관의 외층이 비교적 작고 동관의 내표면층이 비교적 크며기계설비의 탈지동관의 기술수준은 우리 나라 기계설비의 제조수준과 통제자동화정도가 대폭 제고됨에 따라국내 탈지 동관 생산 라인의 기술 수준은 해외 동종 업계의 제품과 아직 일정한 차이가 있다.다년간의 개혁 개방을 거치다.탈지 구리 파이프의 각 방면의 품질도 몇 개의 등급을 높여 수입 생산 라인과의 품질 격차를 현저하게 줄였다.회사가 연구 개발하여 생산한 알루미늄 호스 생산 라인과 알루미늄 탱크 생산 라인은 외국 회사의 기술 독점을 타파하고 국내외 시장에 안정적이고 신뢰할 수 있는 생산 설비를 제공할 수 있으며 알루미늄 포장 업계에 큰 기여를 할 수 있다.사람들의 끊임없는 진보에 따라사람들의 생활 수준이 향상됨에 따라 탈지 구리 파이프 제품에 대한 수요가 점점 더 많아질 것이며, 그 시장 잠재력은 매우 크다.탈지 구리 파이프는 용접 과정에서 비용접, 변형, 균열, 기공 등의 문제가 발생하기 쉽다.용접 에 비해 정 용접 과정 중 목재 는 용해 되지 않으므로 모재 의 열전도 계수 가 용접 품질 에 미치는 영향 이 크게 줄어든다질량, 불완전한 용융의 형성을 방지하고 기공과 균열이 발생하는 추세를 줄이며 용접성능을 확보한다.모재가 녹지 않아 모재의 구조와 재산이 거의 변하지 않기 때문에 모재의 원시 사용 재산을 유지할 수 있다.

플라스틱 코팅 구리 파이프는 무게가 가볍고 강도가 높으며 부식에 강한 비금속 재료 파이프입니다.코팅 구리 파이프는 수지 기반 유리 섬유로 만들어지며, 가공 공정 규정에 따라 회전하는 빈 바닥에 점차 감겨 있으며, 화학 섬유 중간에 긴 거리에서 균일하게 돌모래를 부설하여 중간 풍화층으로 삼는다.두께에 따라 플라스틱 코팅 동관의 견적도 다르다.여기서 우리는 플라스틱 코팅 구리 파이프의 설계 방안의 두께를 결정하는 요소를 설명 할 것입니다.mpp 케이블 파이프 1의 외관 및 사양 색상: 일반적으로 오렌지 레드이며 기타 색상은 상호 계약에 따라 수행 될 수 있습니다.2 외관 품질: 파이프 부품의 내외 벽은 매끄럽고 청결하며 고르며 기포, 균열, 균열, 허물과 뚜렷한 흔적, 오목한 흔적, 잔류물, 용해된 변색선과 고르지 않은 색깔이 없어야 한다.파이프 내부 구멍파이프 중심선에 수직으로 가공, 플랫화내공은 매끄럽고 가시가 없어야 한다.규격: 파이프 부품의 길이는 일반적으로 6000 또는 9000mm이며 쌍방이 협상할 수도 있다.규격 오차는dl/t801에 부합해야 한다.호스의 굴곡도는 표시된 압력의 1% 를 초과해서는 안 된다.미리 묻고 코팅하는 구리 파이프 과정 중의 일부 요점: 코팅하는 구리 파이프의 미리 묻는 과정은 매우 주목할 만하다.내장 프로세스의 실제 작업은 비교적 간단하지만 여러 가지 중요한 점이 있을 수 있습니다.선을 통과할 때는 노면의 평평도와 직선도에 특히 주의해야 한다. 다시 말해서 노면이 심하게 평평하지 않으면 외력의 심각한 영향을 받을 수 있다.반드시 관련 조치를 취해야 하며, 매몰 과정 중에도 가는 모래와 때가 파이프에 스며드는 것을 금지하여 매몰 과정 기간에 그것이 규정에 부합하도록 노력해야 한다.플라스틱 코팅 구리 파이프를 삽입하는 과정은 표기 문제와 관련된다.사실 유지보수와 수리 과정에서 이 표시에 따라 할 수 있는 표시는 상품의 핵심 검사 지표값이다.케이블 세그먼트에 문제가 있는 경우 일치하는 태그만 찾으면 즉시 유지 보수가 가능합니다.천더미 층수: 모든 층은 설계 방안에 따라 엄격하게 제작되어 추가 시공이 필요 없어 원가를 증가시켰다.2수지: 고온에 강하여 응력에서 쉽게 변형되지 않는다.플라스틱 코팅 구리 파이프는 일반적으로 양질의 SMC 물탱크 패널로 조립됩니다.식품급 스테인리스강 수지를 선택할 수 있는 것이 특징이다.그러므로 양호한 수체, 청결한 자연환경과 제로 오염을 감안하여 상품의 발전 추세는 일정한 특징을 가지고 있다압력 저항 강도가 높고, 무게가 가볍고,말썽 을 일으키다.7075 알루미늄 튜브, 부식에 강하며 외관 설계 방안이 아름답고 대범하며, 사용 수명이 길고, 유지 관리가 편리하다는 특징을 가지고 있다.원단 품질: 원단 표면 규격이 같고 순수한 백금 원단이 두껍고 혼방 원단이나 순수한 낡은 거친 천과 두껍다.유리섬유가 감긴 두께: 우리 제품은 유리섬유 방부환의 첨단과학기술지지점으로 제품의 압력을 확보하였다.또한 강화형을 선택해야 하는 경우 기본적으로 강화형의 두께와 압력 저항 강도에 도달할 때까지 감는 기계를 감는 동안 수직 교차형의 어려운 감는 것을 분석할 수 있습니다.

이밖에 석영사는 화학섬유의 중간에 장거리가 균일한 로면의 모래겹층으로 사용되였다.그 벽의 두께와 구조가 합리적이고 코팅 동관 부설 공정은 코팅 동관은 품질이 가볍고 강도가 높으며 부식에 강한 비금속 재료 파이프라고 규정한다.가공 공정에 따라 에폭시 수지 기 체중 감량 유리 섬유를 점차 회전 중공 바닥에 감는다.이는 원자재의 효능을 충분히 이용하여 압력 저항 강도를 응용하는 목적을 달성하고 강도와 강도를 높여 t2동합금의 신뢰성과 안정성을 확보할 수 있다튜브일반 무봉강관에 비해 유리강사관은 내용제 침식성이 좋고 무게가 가볍고 강도가 높으며 오염이 없고 내구성이 강하며 사용수명이 길고 종합공정건설비가 낮으며 설치가 편리하고 신뢰성이 높은 장점을 가지고 있어 많은 고객들이 받아들이고 있다.플라스틱 코팅 구리 파이프는 회흑색 야금 산업, 비철금속 판 야금 산업, 전력 산업, 석탄 엔지니어링, 석유 산업, 화학 산업, 전기 기계 엔지니어링 산업 면직, 산업 생산 철도 라인 차량 및 오토바이 가공 제조업, 조선, 엔지니어링, 경공업,식품 산업, 전자 산업, 전력, 문화 예술, 스포츠 문화 및 게임 엔터테인먼트, 농업 및 목축업, 상업 서비스, 진단, 치료 및 건강 및 국방 및 민간 산업.

Affordable price.이밖에 황동은 독특한 소리를 갖고있기에 동방의 징, 종, 각 등 악기 및 서방의 금관악기는 모두 황동으로 만들어졌는데 이는 일종의 비철금속가공봉으로서 가공이 량호하다성능과 높은 전도성.그것은 주로 구리 파이프로 나뉜다 (구리 아연 합금, 더 싸다).동관의 제조 원리: 모든 부속품은 예외 없이 동봉의 전도성과 열전도성을 낮춘다.모든 원소가 동봉에 용해되어 동봉의 격자가 왜곡되어 자유전자가 방향으로 흐를 때 파가 분산되어 저항률이 증가한다.반면 동봉에는 고용체 원소가 없거나 거의 없으며, 이는 동봉의 전도성과 열전도성에 미치는 영향은 매우 적다. 특히 일부 원소의 동봉에서의 고용성은 온도가 낮아질수록 급격히 낮아진다는 점에 유의해야 한다.단순물질과 금속화합물의 침전은 용해와 분산을 통해 동봉합금을 강화할 수 있을 뿐만 아니라 전도율을 약간 낮출 수 있다.이것은 고강도와 고전도성 합금을 연구하는 중요한 합금화 원리다.여기서 지적해야 할것은 철, 규소 크롬과 동봉으로 구성된 합금은 아주 중요한 고강도와 고전도성합금이다.합금 원소가 동봉 재산에 미치는 영향은 중첩되기 때문에 CoCrZr 시리즈 합금은 고강도, 고전도성 합금입니다.그것은 쉽게 가열되지 않는다.반연속 주조 동관은 우수한 전도성을 가지고 있다.동관은 우수한 전도성을 가지고 있다.합금 구리로 안전성과 피로 저항성 확보.시린 브론즈 잭은 리벳 연결 또는 충돌 접촉이 없는 하드 라인 전기 구조로 탁월한 촉감, 좋은 탄성, 매끄러운 다이얼을 보장합니다.인청동은 높은 내식성, 내마모성을 가지고 있어 프레스할 때 불꽃이 생기지 않는다.중속 및 중량 베어링에 사용됩니다.작동 온도 최대 250 & deg;C. 그리고 주동적으로 마음을 안정시키는 것은 편향에 민감하지 않다.bea 회사ng력이 균일하고 적재력이 높다.그것은 레이디얼 하중과 보호되지 않은 자체 윤활을 견딜 수 있습니다.이 회사는 각종 청동관, 청동대, 청동판과 이형 청동형재를 전문적으로 생산하는 제조업체이다.기술적 이점: 구리 막대와 파이프의 최대 지름은 300mm에 달하고 판재의 최대 지름은 600mm에 달한다.동관의 벽 두께는 4mm까지 작을 수 있다.동관은 흔히 볼 수 있는 청동 재료이다.동관의 알루미늄 함량은 일반적으로 5% 를 넘지 않는다.때로는 적당량의 철, 니켈, 망간 및 기타 원소를 첨가하여 성능을 한층 더 높인다.그것은 고강도와 좋은 내마모성을 가지고 있다.구리 슬리브와 고강도 내마모성 부품에 사용됩니다.t2 동관의 두드러진 특징은 내마모성이 좋다는 것이다.동관과 동관의 구별 동관은 알루미늄을 주요 합금 원소로 하는 동기합금이다.동관은 주석을 주요 합금 원소로 하는 동기합금이다.동관의 기계 재산은 동관보다 높다.실제 응용에서 동관의 알루미늄 함량은 5~12% 사이이고 알루미늄 함량은 5%이며 7% 동관은 좋은 가소성을 가지고 있어 냉가공에 적합하다.

동관의 전기 전도 생산은 이런 방법의 최신 방법이다.그것은 전도성을 가진 나노 결정 구리 재료의 생산이다.예이런 원료를 사용하는 것은 매우 특수하다. 그것은 나노기술을 이용하여 생산한 구리 재료이다. 구리 이온은 전도성을 통해 분리할 수 있다. 이렇게 하면 분리된 구리 이온으로 구리 파이프를 생산할 수 있다.이런 방법은 매우 복잡하고 첨단기술과 새로운 설비가 필요하기에 국외선진국만이 이런 생산방법을 사용할수 있다.

플라스틱 코팅 구리 파이프는 안전한 탄소 섬유 제품입니다.구체적인 내용은 전지능기술 자동제어시스템 설비를 응용한 기초에서 유리섬유를 증효제로 하고 수지를 접착제로 하여 생산제조의 발전추세에 따라 생산한 신형구조복합건축장식재료이다.

말썽 을 일으키다..파이프에 사용되는 재료와 재료의 경도를 종합적으로 고려하고 문제를 피할 수 있도록 주의해야 한다.중합체와 중합체 열이 함께 모여 빅데이터를 형성한다공열중합의 이온키로 연결된 ules.DA 역반응에 따른 열공합.이 재료의 단점은 금속 촉매를 추가하지 않고 간단한 열처리 프로세스를 개선하면 금속 재료의 화학 레시피 또는 기타 특이한 표면 처리로 인해 복구 대기 영역의 이온 키가 생성되고 간격이 여러 번 열릴 수 있다는 사실에 달려 있습니다.동관 콘크리트 기방직 재료.자가 복구 콘크리트는 부상 부위의 특정 화학 물질에 대한 생물 조직의 자동 기본 대사를 시뮬레이션하여 부상 부위를 치유하는 기본 개념입니다.중공 유리 섬유나 액심 광섬유는 콘크리트 원자재의 중공 주머니를 손상시키고, 중공 유리 섬유나 액심 광섬유를 손상시키며, 접착제를 손상된 부분으로 흘려 간극 의료용 동관을 다시 아물게 할 수 있다.동관 표면이 손상된 원인.동관도 공사에서 자주 사용하는 재료이다.표면도 긁히는 것을 방지해야 한다.구리 파이프의 표면도 가공이든 창고에 저장이든 손상되기 쉽다.

동관은 열처리를 통해 강화할수 있는데 그 강도는 동관보다 높으며 고온산화성도 더욱 좋다.알루미늄 함량이 7%와 8% 보다 크면 강도는 증가하지만 가소성은 급격히 떨어진다.따라서 주로 캐스팅 또는 열 가공 후에 사용됩니다.구리 파이프는 대기, 바닷물, 바닷물, 탄산과 대부분의 유기산 중에서 내마모성과 내부식성이 모두 구리 파이프보다 높다.동관을 만들 수 있어요.

적동관을 구매하여 내압하 파이프의 균열 응력장의 분포 법칙을 연구하는 데 주의해야 한다.서로 다른 모양, 서로 다른 방향, 서로 다른 내압과 서로 다른 크기의 균열이 있는 파이프에 대해 시뮬레이션 분석과 실험 검증을 진행하였다.그 결과 균열 첨단의 응력이 균열 중심의 응력보다 훨씬 큰 것으로 나타났다.균열 형태는 대응력에 큰 영향을 미치지 않는다.균열 방향과 파이프 축선의 협각이 커짐에 따라 균열 첨단의 응력은 먼저 커진 후 감소한다.파이프 내부의 압력이 증가함에 따라 균열의 깊이와 c균열 끝의 응력이 선형으로 증가한다.그 중 균열의 길이는 균열의 첨단 응력에 대한 영향이 내압과 균열의 깊이보다 작다.긴 수송관의 시공과 운행 과정에서 파이프 제조 결함, 용접 결함, 내외 하중, 응력 집중, 침투 검측, 와류 검측과 방사선 검측 방법은 비교적 높은 검측과 식별률을 가지고 있다.균열의 발생과 확장은 파이프 내의 국부적인 응력이 집중되어 아삭한 단열, 피로 손상,말썽 을 일으키다.60SI2MN 합금 원강, 부식 손상 등 실효 현상이 쉽게 나타날 수 있으며, 긴 수송 파이프의 사용 성능과 신뢰성에 심각한 영향을 줄 수 있다.본고는 동관의 균열 응력장 분포 규칙에 대한 연구를 통해 균열의 모양, 방향과 크기가 균열의 첨단 응력에 미치는 영향을 분석하여 파이프의 균열 예방과 제어에 참고를 제공하였다.동관 생산 중에 어떤 문제에 부딪힐 것인가.구리 파이프의 생산에는 용접, 검사 및 파이프 확장의 네 단계가 포함됩니다.