브 란 텔15CrMo 합금 강판의 디자인 원칙은 무엇입니까

아나운서:hp535HP136858825 릴리스 시간:2024-01-20 09:30:41

교반하여 계산량의 인산에 완만하게 첨가한 후 완전히 용해될 때까지 질산아연과 주석산을 첨가하여 물로 전체 부피의 2/3로 희석한다.알킬황산나트륨과 OP유액을 넣고 완전히 용해되도록 섞는다.그리고 희린산에 녹는 인산이수소크롬을 넣고 황산티타늄을 넣는다.모든 재료를 첨가한후 이를 총체적으로 희석하고 교반하여 용액을 균일하게 하고 실온으로 냉각시키며 용액에 대량의 철부스러기를 넣고 2~3일 동안 담가 충분한 아철이온을 함유하게 한다.아철이온 함량이 7g/L 이상이면 용액의 유리산도와 총산도를 규정치로 조정한 뒤 고온에서 사용할 수 있다.아철이온이 상술한 값에 도달했을 때 인화속도가 빠르고 용액이 안정되며 인화막이 섬세하고 치밀하다.작동 중에는 온도 조절에 주의해야 합니다.온도가 70 ℃ 보다 높으면 탈지 구리 파이프의 탈지 공정을 사용합니다.탈지 동관을 어떻게 만듭니까?탈지 구리 파이프의 공정?탈지 동관의 특징은 무엇입니까?탈지 동관을 사용합니까?사람이 너무 많아요.조작하다.장 & # 039;바로 해결하겠습니다.누구나 동관을 안다.질산염은 쉽게 반응한다.히터는 부분적인 과열을 방지하기 위해 탱크의 두 벽에 설치해야합니다.가열기는 스테인리스강관이나 철관을 사용해야 하며 납관이나 동관을 사용해서는 안되며 불순물이 용액을 오염시키지 않도록 해야 한다.탈지 동관이란 무엇인가 &;quot;탈지 동관의 장점;유지

사합일 레시피와 공정조건 용액 제조는 레시피 1을 예로 들면: 계산량의 산화아연수를 혼합하여 풀 모양으로 만들고, 녹 제거, 인화, 둔화의 종합 처리를 소개했다.이런 종합처리공예는 공예를 간소화하고 작업면적을 줄이며 설비원가를 절약하고 작업시간을 단축하며 로동생산률을 높이고 원가를 낮출수 있다.이 방법은 코팅 품질에 대한 요구가 높지 않은 경우에만 적용된다. 그러나 실제 생산에서는 기름 오염량, 가벼운 녹, 무거운 녹으로 인해 용액의 성분별 소모율이 다르므로 적절한 역할을 유지하기 위해 조절과 통제에 주의해야 한다.탈지 동관이란 무엇인가 &;quot;나는 동관 탈지의 탈지 방법을 대충 이해했다: 용제 탈지, 알칼리 탈지, 초음파 탈지, 고압 온수 탈지, 전해 탈지 등,오염물을 순환 시스템과 분리한다.이런 방법은 초기에 사용하는데 청결효률이 낮고 유지보수가 어렵고 환경오염 등 문제가 존재한다.최근 몇 년 동안 이미 여러 종류의 표면활성제를 개발하였다.

동시에 가정에 꼭 필요한 장치이기도 합니다.테이블이 있으면 요식업은 의료용 동관에 대한 지문 처리를 할 필요가 없다.네가 밥을 할 때만 맛있는 음식을 즐길 곳이 있다.

브 란 텔.현재오늘 오전, 정주 동봉시장의 가격은 기본적으로 안정되였다.랭거윈상무플랫폼의 감시측정수치에 따르면 57 * 5mm 림기동봉의 현재 시장가격은 5400원 (톤가격, 이하 같음), 108 * 5mm 동봉은 5250원, 219 * 8mm 동봉 하남동봉은 5200원이다.

편집장은 자동차 에어컨 동관의 생산에 대해 이야기하여 모두가 이 제품을 더 잘 이해할 수 있도록 돕고 싶다.자동차 에어컨의 구리 파이프는 생산 과정에서 구부러진 변형과 비틀림 변형이 매우 쉽게 발생한다.따라서 생산 과정에서 교정기의 사용에 주의해야 하며 자동차가 자동차 에어컨 동관에 대한 요구를 만족시키기 위해 직관을 교정해야 한다.에어컨 동관 교정기는 수직과 수평 고무롤러로 교정하여 에어컨 동관을 어느 정도 사용자가 사용할 수 있게 한다. 현재 대다수 교정기는 정밀도가 낮은 자동차 에어컨 동관만 교정할 수 있다.그러나 대부분의 고정밀 교정기는 결함이 비교적 작은 자동차 에어컨 구리 파이프만 교정할 수 있다.이 때문에 굽힘에 따라 직사각형 튜브에 쓰이는 교직설비가 달라 자동차 에어컨 동관 생산에 많은 불편을 겪고 있다.따라서 상술한 생산 과정에서 발생하는 문제를 해결하기 위해 다른 시공 공예를 사용해야 한다.예를 들어, 자동차용 의료용 동관의 초보적인 제조에서 사용자가 요구하는 실제 사이즈에 따라 에어컨 동관 재료를 선택한 후 자동차용 에어컨 동관을 제조한 후 산세척을 진행할 수 있으며, 생산한 에어컨 동관 재료를 산세척조에 넣어 산세척을 진행할 수 있다.그리고 스트레칭을 한 다음 그 사이즈에 따라 산세척 에어컨 동관을 스트레칭해야 한다.창고는 산성 알칼리, 근성과 담금질을 높여야 한다.자동차 에어컨 동관은 에어컨 동관이라고도 한다.실제로 그것은 가장자리가 같은 에어컨 동관을 가리킨다.자동차 에어컨의 구리 파이프는 강철을 원료로 하여 관련 공예를 거쳐 가공하여 압연하여 만든 것이다.일반적으로 강철 막대를 가지고 상자를 열고 시멘트 등 강재에 부식성이 있는 재료와 혼합하여 쌓아서는 안 된다.에어컨 동관 기초bon 구조강.에어컨의 구리 파이프가 비틀어져 변형되는 현상은 현장의 잡초와 모든 잡동사니가 필요하다.하나 이상의 합금 원소를 적당히 첨가하여 퇴화강의 기계 재산, 곧게 하고, 구부리고, 용접한 후에 원형을 만든다.그중 경도는 자동차에어컨의 동관의 연경정도를 가늠하는 지표이다.현재 생산에서 흔히 사용하는 제품의 경도를 측정하는 경도방법은 일정한 기하학형상을 가진 압두를 사용하여 그 피복정도에 따라 측정된 금속표면의 일정한 하중하에서의 경도값을 측정하는것을 말한다.자동차 에어컨 동관 중 에어컨 동관도 용접과 무봉 두 종류로 나뉜다.무봉에어컨 동관은 무봉원관을 직접 사용하여 형성된 금속재료이다.에어컨 동관의 가소성은 원래의 성능이 아니라 일정한 부하에서 변형되는 능력을 가리킨다.자동차 에어컨은 동관을 중공 사각형 단면으로 사용한다.에어컨에 쓰이는 경량 박벽 동관은 쿨링형강이라고도 한다.그것은 쿨링 코너에서 가공 및 고주파 용접 한 후 벨트 또는 판으로 만든 사각형 강철입니다.자동차 산업에서 사용되는 것 외에도 에어컨 구리 파이프는 건설, 기계 제조, 철강 건설 및 기타 프로젝트, 조선, 태양열 발전 지원, 철강 제조업에 사용됩니다.엔지니어링, 전력 엔지니어링, 발전소, 농업 및 화학 기계, 유리 커튼월, 보일러 건물, 주택 건물,브 란 텔45# 원강, 압력 용기, 교량, 발전소 설비, 크레인 및 운송 기계 및 기타 고부하 용접 구조.벽이 두꺼워지는 것 외에 특후벽 에어컨 동관의 크기와 외부 직선도는 모두 저항 용접 냉성형 에어컨 동관의 함수량을 초과할 수 있다.그러므로 이런 자동차에어컨동관은 비교적 좋은 종합력학재산을 갖고있을뿐만아니라 열가공, 랭가공, 용접가능성과 내부식 등 장점도 갖고있다.

.플라스틱 코팅 구리 파이프는 안전한 탄소 섬유 제품입니다.구체적인 내용은 전지능기술 자동제어시스템 설비를 응용한 기초에서 유리섬유를 증효제로 하고 수지를 접착제로 하여 생산제조의 발전추세에 따라 생산한 신형구조복합건축장식재료이다.

그러나 일부 중요한 부품에 대해서도 안전성과 신뢰성을 높이기 위해 굴복비가 더 작다고 생각한다.그러나 이때 재료의 이용률도 매우 낮다.상식: 에어컨용 동관은 주로 액체, 구조 및 증기 수송에 사용됩니다.구조관은 항공, 자동차, 트랙터 등 공업부문에 광범위하게 응용된다;석유 공업용 파이프라인은 주로 석유와 천연가스 채굴에 사용되는데, 예를 들면 튜브, 롤러 베어링의 코일, 피스톤, 회전 축 및 공기 펌프 및 유압 펌프의 본체를 제조하는 데 사용됩니다.병, 케이스 등을 만드는 데 사용되는 고압 용기. 현재 에어컨용 동관은 실제 응용에서 주로 세 가지 방면에 사용된다.우선, 의료용 동관은 공업 공장, 고층 민용 건축, 시정 엔진에 광범위하게 응용된다공사, 석유 플랫폼, 철도 차량 등 분야.그들은 양호한 가소성, 높은 구조적 안정성과 비교적 강한 자연재해 저항력을 가지고 있기 때문에 특히 지진이 많이 발생하는 지역에 구조를 건설하기에 적합하다.둘째, 에어컨 구리 파이프는 비교적 높은 인장 강도와 강인성을 가지고 고층 건물, 교량 및 기타 강철 구조는 양호한 쿨링 성능과 용접 성능을 가지고 있으며 단면 크기와 표면 품질이 잘 제어되기 때문에 차량 제조, 대형 교량 건설, 기계 제조,공장 부품 및 기타 많은 산업.셋째, 에어컨 동관은 주로 송전선로탑, 마이크로웨이브 중계탑, 건설 크레인탑, 엘리베이터 지지대 등을 만드는 데 사용된다. 철탑을 만들 때 내후강을 사용해 상온과 저온의 사용 조건을 충족시키겠다는 생각이다.에어컨 구리 파이프 출강 압연에 사용되는 PPM 압력 롤러 천공기는 네모난 강철 벽돌에 사용되는 경사 롤러 천공기로 대체되지 않았다.원추형 천공기의 장점은 회전이 완곡하게 주조되는 효과가 있고 사각형 원주와 사각형 등의 절단 변형을 억제할 수 있다는 것이다.따라서 강관 외부의 결함을 방지할 수 있다.그것은 농업 재료의 사공에 사용될 수 있으며, 특히 확공과 지방벽 사공에는 적용되지 않는다.일반 천공기 사용 시 벽 두께/중간 지름비(T/D 제한은 약 6%,브 란 텔7075 알루미늄 튜브, 사각 송곳 천공기 사용 시 T/D 제한은 2%입니다. 천진정밀강관공장에서 간략하게 소개합니다.

조심해서 운반하여 파손과 긁힘을 방지하다.2 용골을 설치할 때 바구니와 용골의 충돌을 피한다.외벽 걸이판을 설치할 때는 의료용 동관에 부딪히는 것을 방지해야 한다.3 단열 커튼월 설치가 완료되면 사람의 접근을 막기 위해 전담자가 지상 커튼월과의 거리를 점검해야 한다.4 막벽에 가까운 모든 공정에 대해 의료용 동관은 시공 전에 임시로 보호해야 하며 섬유판으로 덮을 수 있다.시공이 완료된 후에도 일부 임시 방호 조치를 취하여 후기 사용 효과를 달성해야 한다.3 고층건물 외벽 외부 보온 장식 집적판은 상당한 접착성을 전제로 유연한 그라데이션의 원칙을 만족시키고 지진 응력을 가능한 한 분산하고 흡수하여 의료용 동관에 대한 영향을 줄여야 한다.4 의료용 동관은 물이나 증기가 이동하여 벽에 손상을 주지 않도록 방수와 투습의 외부 보온재를 사용해야 한다.5 음풍압 작용 하에서 보온층 중의 공기층의 부피가 팽창하면 보온층을 손상시킬 수 있다.의료용 동관의 노화는 건축 자재의 사용에 어느 정도 영향을 줄 수 있다.수명이 다했을 때 교체 필요생활 속의 노화 문제를 방지하다.6온도차 변화로 인한 열팽창과 냉수축은 의료용 동관의 비구조적인 부피 변화를 일으킬 수 있다.이런 의료용 동관의 사용 수명은 정상적으로 사용할 때의 판자보다 짧기 때문에 규정에 따라 정기적으로 유지해야 한다.


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대직경 코팅 의료용 동관은 변형되어 연성 손상의 위험을 방지할 수 있다;의료용 동관은 충분한 가소성 변형을 가지고 있으며, 의료용 동관은 변형할 수 있다.의료용 동관의 가소성 변형과 가소성이 양호하다고 규정하다.좋은 가소성 변형은 구조가 파괴되기 전에 현저한 변형이 발생하도록 보장할 수 있다.구조의 일부 절정기에는 구조응력이 다시 분포되여 구조응력이 천천히 확산되게 된다.좋은 연성은 동적 및 정적 하중에서 구조가 파괴 될 때 더 많은 운동에너지를 소화하고 흡수해야한다는 것을 보여줍니다. 이것은 연성 파괴의 위험 물입니다.가소성 변형 설계 방안을 가진 구조와 재해 지역 구조에 대해 의료용 동관 변형 작업 능력의 크기는 특히 중요한 현실적 의의를 가진다.3 의료용 동관의 생산 가공 특징.이 가능하다 ~할 수 있다,...냉처리와 열처리를 거쳐 압력저항강도, 가소성변형과 연성에 큰 손상을 주지 않는다.4 의료용 동관의 용접성.의료용 구리 파이프의 용접은 빠르게 가열하고 냉각하는 과정이다.용접 및 열 영향 영역의 금속 재료는 짧은 시간 내에 가열 및 용해,브 란 텔310s 스테인리스 스틸 무봉관, 물리적 반사, 냉각 및 결정 및 고체 상태 변화를 겪어야 합니다.업계 추세는 일종의 의료용 동관이다.중간에 이음매가 없기 때문에 강도에서 더 유리하다.의료용 동관은 실제 응용에서 많은 다른 특성을 가지고 있으며, 각 특성은 의료용 동관을 잘 작동시킨다. 의료용 동관의 장점: 원강 등 실심 동관에 비해 의료용 동관은 같은 인장 강도, 비틀림 강도 인장 강도를 가지고 있으며, 그 순중량은 상대적으로 가볍다.하나는 사회 및 경제 발전을 위해 절단 된 플라스틱 구리 파이프로, 석유 시추 장비, 회전 축, 자전거 프레임 및 엔지니어링 건설에 사용되는 강철 의료용 구리 파이프 프레임과 같은 예비 부품 및 기계 부품을 생산하고 가공하는 데 널리 사용됩니다.이런 용접 의료용 적동관은 온도가 너무 높고 성분이 매우 불균형한 특수한 조건에서 연구 제작한 것이다.이 용접 후에는 특정 성능 지표, 즉 규정된 용접성을 유지하기 위해 상세한 용접 조인트를 생성할 수 있습니다.5 의료용 동관의 성능.의료용 동관의 사용 수명을 가리킨다.의료용 동관을 사용하여 고리형 부품을 생산하고 가공하면 원자재의 이용률을 높이고 생산 공정을 간소화하며 원재료와 제조 시간을 절약할 수 있다. 예를 들어 롤러 베어링 포환, 천연가스, 석유 화학공업, 통신, 전력, 선박 등 공사 분야에 광범위하게 응용된다.코팅에는 용매가 없고 누출도 없기 때문에 수송된 매체를 오염시키지 않아 유체의 순도와 위생성을 확보한다.-40℃ ~ +80℃ 의 온도범위는 랭열순환에서 번갈아 사용할수 있으며 로화와 갈라짐이 없으므로 추운 지역과 기타 악조건에서 사용할수 있다.의료용 동관을 가공할 때, 의료용 동관 공장은 산세척을 사용하는데, 이는 대부분의 의료용 동관이 없어서는 안 되거나 없어서는 안 될 부분이다.산세척 공정은 표면의 산화피를 제거한 후의 처리이다.(탄소강-스테인리스강-석회비누화인, 버터, 기름, 동관과 알루미늄관-그리고 낡은 것을 당겨 가공한다. 그렇다면 세척할 때 어떤 사항을 주의해야 하는가? 1 의료용 동관을 세척할 때는 흐르는 청수통에서 2차 오염을 피해야 한다. 세척할 때 의료용 동관은 충분히 청결해야 한다.물에 잠기다.이때 로프는 느슨해야 하며 상하로 3~4회 승급할수 있다.만약 의료용 동관이 산에 견디지 못한다면 표면은 산화물과 기름일 수 있으며 인화액은 핵에너지를 제거할 수 없다.그러나 의료용 구리관을 산세척한 후에는 물세척이 필요하다.2 의료용 구리 파이프로그러므로 의료용동관의 물을 청결하여 물이 부식되고 의료용동관이 산화되지 않도록 해야 한다.따라서 가능한 한 빨리 용제 처리를 할 필요가 있다.4 의료용 동관을 세척할 때, 철염 함량은 반드시 일정한 범위 내에서 통제해야 하며, 표준을 초과해서는 안 된다. 그렇지 않으면 의료용 동관을 손상시킬 수 있다.

개장과 함께 약세 흐름을 이어갔지만 일내 거래가 개선돼 일부 동봉 제조업체의 가격이 올랐다.구체적인 상황을 보면, 비록 공장이 출하량이 보통이라고 피드백했지만 심리 상태는 상대적으로 평온하고, 시장 재고가 많지 않으며, 공장도 큰 폭의 가격 인하를 원하지 않는다.시장면에서 대강거래는 기타 강재품종보다 우월하며 하류는 주로 회수매입을 위주로 하며 공포성재고정리가 없다.이로부터 알수 있는바 강재시장이 지속적으로 요동치고있지만 대강의 전반 수요는 여전히 량호한 상태를 유지하고있다.

일반적으로 전문적인 t2동관제조업체는 집적성형공법을 채용하여 생산량을 높이고 생산원가를 낮추는 동시에 포장성능이 우수한 제품을 사용한다.상술한 t2동관의 품질 감정 방법을 채택하기만 하면 품질이 믿을 만한 t2동관의 구매를 기본적으로 보장한다.장기간 대규모 구매가 필요한 경우 대규모 금형 구매에 앞서 제조업체를 방문해 t2 동관의 기본 성능과 품질을 확인하는 것이 좋다.격자 부속품의 위치는 전체 시공 과정에서 매우 중요한 역할을 한다.성비가 높고 성능이 좋은 제품은 프로젝트의 실시에 틀림없이 큰 보조작용을 할 것이다.이 밖에 이것도 유리하다그리고 성형 프로젝트의 후기.전력망의 성능에 대해 엄격한 규정이 있다.격자 부속품의 내식성은 어떻습니까?그릴과 그릴 부품 등 내구성 제품의 성능은 일정한 기술 표준을 만족시켜야 한다.전력망 생산과 가공의 방부 성능은 반드시 양호해야 한다.제조업체의 경우 기술을 개선하고 오늘날의 성능 요구 사항을 고려할 필요가 있습니다.건축 프로젝트.사실 부품의 방부 성능은 그다지 좋지 않다.생산과 응용 과정에서 제품의 침식을 줄이기 위한 보호 조치가 필요하다. 전력망 제품의 총체적이고 합리적인 배치를 유지해야만 장기적인 성능 우위를 확보할 수 있다.스페이스 트러스 액세서리의 생산과 제조의 전 과정에 많은 기술이 필요하다.생산 및 제조 인력은 제품 생산 및 제조 시 성능 이점을 보장해야 합니다.스페이스 트러스의 생산과 가공은 합격 제품이 원래 공장에서 생산되도록 내식성, 내압성, 강도를 높여야 한다.

Test results.적동관을 구매하여 내압하 파이프의 균열 응력장의 분포 법칙을 연구하는 데 주의해야 한다.서로 다른 모양, 서로 다른 방향, 서로 다른 내압과 서로 다른 크기의 균열이 있는 파이프에 대해 시뮬레이션 분석과 실험 검증을 진행하였다.그 결과 균열 첨단의 응력이 균열 중심의 응력보다 훨씬 큰 것으로 나타났다.균열 형태는 대응력에 큰 영향을 미치지 않는다.균열 방향과 파이프 축선의 협각이 커짐에 따라 균열 첨단의 응력은 먼저 커진 후 감소한다.파이프 내부의 압력이 증가함에 따라 균열의 깊이와 c균열 끝의 응력이 선형으로 증가한다.그 중 균열의 길이는 균열의 첨단 응력에 대한 영향이 내압과 균열의 깊이보다 작다.긴 수송관의 시공과 운행 과정에서 파이프 제조 결함, 용접 결함, 내외 하중, 응력 집중, 부식 결함 등 요소의 영향으로 인해 파이프에 균열과 확장 균열이 발생하는데 이것은 긴 수송관의 가장 위험한 결함이자 파이프가 효력을 잃는 주요 원인이다.현재 파이프의 균열은 주로 굴착 후의 내부 검사와 무손상 검사를 통해 결정된다.그중 초음파 내부 검측은 길이가 25mm를 초과하고 모재의 깊이가 1mm를 초과하거나 용접봉의 깊이가 2mm를 초과하는 균열에 대해 양호한 식별률을 가지고 있다;누자 내부 검사는 입구가 0.25mm보다 큰 균열에 대해 일정한 검사율을 가지고 있지만 식별하고 계량화하기 어렵다.무손상 검측에서 마그네틱 검측, 침투 검측, 와류 검측과 방사선 검측 방법은 비교적 높은 검측과 식별률을 가지고 있다.균열의 발생과 확장은 파이프 내의 국부적인 응력이 집중되어 아삭한 단열, 피로 손상 부식 손상 등 실효 현상이 쉽게 나타날 수 있으며, 긴 수송 파이프의 사용 성능과 신뢰성에 심각한 영향을 줄 수 있다.본고는 동관의 균열 응력장 분포 규칙에 대한 연구를 통해 균열의 모양, 방향과 크기가 균열의 첨단 응력에 미치는 영향을 분석하여 파이프의 균열 예방과 제어에 참고를 제공하였다.동관 생산 중에 어떤 문제에 부딪힐 것인가.구리 파이프의 생산에는 용접, 성형, 검사 및 파이프 확장의 네 단계가 포함됩니다.

가열하고 도금할 필요가 없다.이 프로세스는 간단하고 쉽습니다.냉발 탈지 동관 광택 도금은 변색 방지 거울면 광택 브러시 도금이며, 탈지 동관 도금은 동봉 부분 또는 전체 도금을 말한다.

몇 가지 문제.예를 들어, 자동차 에어컨 구리 파이프의 초기 제조에서 사용자가 요구하는 실제 크기에 따라 에어컨의 재료를 선택한 다음 자동차 에어컨 구리 파이프를 만든 다음 산세척을 수행 할 수 있습니다.생산된 에어컨 동관을 산세척조에 넣고 산세척한 후 늘인다.그리고 사이즈에 따라 에어컨을 스트레칭하고 동관을 산세척한다.


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특히 t2 동관 생산 라인의 개량형 분사식 둔화 상자.t2 동관과 알루미늄 막대 연결 구조 100의 설치 절차는 t2 동관 생산 라인의 분사식 둔화함 구조의 개선에 속한다.둔화액 살포함은 둔화액 상자 측면 위에 설치되며, 하단이 아래로 기울어진 둔화액 살포함은 경사진 하단 상자 벽에 설치된 출구를 통해 둔화액 상자의 입구와 연결된다. 둔화액 상자 입구는 둔화액 상자 위의 상자 벽에 위치한다.둔화 액체 탱크의 상단에는 둔화 펌프가 설치되어 있으며, 둔화 펌프의 입구 파이프는 둔화 액체 탱크와 연결되어 있고, 둔화 펌프 출구 파이프는 둔화 액체 분사 탱크의 상단 포트와 연결되어 있다.구조가 합리적이고 조작이 편리하여 조작자가 둔화함에 둔화액을 첨가하고 둔화함 밑부분의 콜로이드 결정체를 세척하여 설비가 막히지 않도록 하며 결정체가 아연도금관 표면의 아연층에 부착되지 않도록 하여 아연도금강관의 표면품질을 높인다.

reform.이상의 내용을 다 보고 좌중의 여러 독자들이 자동차에어컨 동관에 대해 더욱 명확한 인식을 가지게 되였다고 믿는다.이 제품에 관심이 있으시면 자세한 내용을 참조하십시오.적절한 장소와 창고를 선택하여 빈틈없는 에어컨 구리 파이프를 저장해야 한다: 강재 저장 장소나 창고는 청결하고 배수가 좋은 곳에 위치해야 하며, 유해 가스나 분진이 발생하는 공장과 광산을 멀리해야 한다.경제가 빠르게 발전함에 따라 자동차의 수도 매우 빠르다.이제 사람들은 할 수 있다;아이돈'자동차 없이는 못 살아.그래서 저희가 어떤 캐릭터를 아는지.자동차 에어컨의 동관은 자동차에서 작용을 발휘한다.

그래서 카자흐스탄에 가는 일부 ah 환열기의 산소 설비에 자주 사용된다.

이제 동관 표면에 쉽게 발생하는 손상에 대해 이야기해 보겠습니다.가공제나 제품 및/또는 때, 스크래치 및 기타 거친 표면의 축적을 방지하기 위해서는 기계적인 청소가 필요합니다.구리 파이프가 용접 또는 연마 중에 공기 중에 일정한 고온으로 가열되면 용접봉의 양쪽, 아래 표면 및 아래쪽에 산화 크롬 열 환류 색상이 나타납니다.회화 후의 색깔은 산화보호막의 색깔보다 얇고 뚜렷하게 보인다.색상은 두께에 따라 달라집니다.더 두꺼운 산화물은 무지개색, 파란색 보라색, 갈색에서 찾을 수 있다.그것은 보통 검은색이다.이것은 고온에 처해 있기 때문이다온도나 장시간 고온에 처하다.이런 산화물층이 존재할 때 금속표면의 크롬함량과 이런 구역의 내부식성은 모두 낮아진다.이 경우 색상과 다른 산화물층을 열처리하는 것은 물론 그 아래 빈크롬 금속층을 청소해야 한다. t2 동관 표면의 유리철은 녹이 슬어 스테인리스강이 부식된다.따라서 떠 있어야 하는 가루는 일반적으로 먼지와 함께 제거할 수 있습니다.어떤 것은 매우 끈적끈적해서 반드시 철에 박혀 처리해야 한다.먼지 외에도 일반 탄소강 와이어 브러시를 사용하여 청소하고, 이전에 일반 탄소강, 저합금강 또는 주철에 사용되었던 모래, 유리구슬 또는 기타 연마재를 사용하여 스프레이 처리를 하거나, 동관 부품과 설비에 연결된 스테인리스 스틸 제품을 다시 연마하는 등 많은 표면 철원이 있다.절단이나 조립 과정에서 보호가 없으면 작업 표면에 있는 와이어, 로프, 다리미가 표면을 끼우거나 더럽히기 쉽다.냉처리 전에 동관은 끓는 물에 30초 동안 끓여야 한다.유효 내응력은 약 15%, 잔여 오씨체는 이 효과를 얻는다.그런 다음 평소대로 냉각 처리를 할 수 있습니다.물론 두 번째 제안은 영하 60도의 정상 처리를 선택한 다음 영하 120도에서 깊이 냉각하는 것이다.처리 온도가 낮을수록 잔여 오씨체는 빠르게 마씨체로 바뀌지만 바뀌지 않는다.실험을 통해 약 2% 의 잔여 오씨체를 발견할 수 있다.이때 잔여 오씨체는 일정한 완충 효과를 얻을 수 있다.냉처리 후 에어컨 동관은 꺼내 뜨거운 물에 넣어 가열해야 하는데, 약 40% 의 냉처리 응력을 효과적으로 가열할 수 있다.가능한 한 빨리 회화 와 냉 처리 를 해야 한다점차 가열하면 대부분 가능한 한 빨리 갈라지는 것을 피할 수 있어 제품이 후기 사용 중에 변형되지 않고 일상적으로 저장하기 편리하도록 보장할 수 있다.빈 스트레칭 과정에서 구리 파이프의 각 층 면적의 변화 특징은 금속 재료의 변형의 비대칭성에 영향을 준다.그 특징 중 하나는 벽 두께를 따라 각 레이어의 자연 너비가 일치하지 않는다는 것입니다.물론 동관의 외층이 비교적 작고 동관의 내표면층이 비교적 크며기계설비의 탈지동관의 기술수준은 우리 나라 기계설비의 제조수준과 통제자동화정도가 대폭 제고됨에 따라국내 탈지 동관 생산 라인의 기술 수준은 해외 동종 업계의 제품과 아직 일정한 차이가 있다.다년간의 개혁 개방을 거치다.탈지 구리 파이프의 각 방면의 품질도 몇 개의 등급을 높여 수입 생산 라인과의 품질 격차를 현저하게 줄였다.회사가 연구 개발하여 생산한 알루미늄 호스 생산 라인과 알루미늄 탱크 생산 라인은 외국 회사의 기술 독점을 타파하고 국내외 시장에 안정적이고 신뢰할 수 있는 생산 설비를 제공할 수 있으며 알루미늄 포장 업계에 큰 기여를 할 수 있다.사람들의 끊임없는 진보에 따라사람들의 생활 수준이 향상됨에 따라 탈지 구리 파이프 제품에 대한 수요가 점점 더 많아질 것이며, 그 시장 잠재력은 매우 크다.탈지 구리 파이프는 용접 과정에서 비용접, 변형, 균열, 기공 등의 문제가 발생하기 쉽다.용접 에 비해 정 용접 과정 중 목재 는 용해 되지 않으므로 모재 의 열전도 계수 가 용접 품질 에 미치는 영향 이 크게 줄어든다질량, 불완전한 용융의 형성을 방지하고 기공과 균열이 발생하는 추세를 줄이며 용접성능을 확보한다.모재가 녹지 않아 모재의 구조와 재산이 거의 변하지 않기 때문에 모재의 원시 사용 재산을 유지할 수 있다.

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화염가열정을 사용하여 용접할 때 다음과 같은 몇가지를 주의해야 한다. 용접재료의 선택충전금속은 금속사 또는 봉이고 직경은 약 35mm이다.재료: 221사의 용해 온도는 약 0905 ℃ 이다.그 화학성분은 FB10이고 성분은 2331% H3BO3와 6071% KBF이다. 납땜 동관의 이음매 형태는 주로 삽입식이다.용접 전에 구리 파이프를 납땜하기 전에 파이프 가장자리를 교정하고 가시를 제거하여 파이프 입구에 균열이나 기타 결함이 없도록 해야 한다.삽입된 부품의 표면을 청소합니다.붉은 구리 파이프 스폿 용접 조립이 완료되면 스폿 용접이 고정됩니다.위치 용접의 수량, 크기 및 높이는 원주를 따라 위에서 아래로, 왼쪽에서 오른쪽으로 대칭적으로 균일하게 분포되어야 하며, 위치 용접은 드릴 용접 중에 전체 용접에 용접되어야 한다.구리 파이프를 드릴로 용접할 때는 가능한 한 평각 위치를 사용하여 연속 용접을 보장해야 합니다.파이프 조인트의 크기에 따라 적합한 용접봉을 선택합니다.전 한나라의 화염은 중성이어야 한다. 왜냐하면 산화화염은 산소 함유량이 높기 때문에 구리를 산화시키고 균열을 일으키기 쉽다;탄화화염에는 유리수소가 함유되어 있는데, 이는 기공을 초래할 수 있다.용접 전에 파이프를 가열할 때, 화염은 가열 표면에 수직이어야 하고, 파이프 이음매는 균일하게 가열해야 하며, 모재는 가능한 한 빨리 가열하여 파이프 이음매를 관통하는 온도가 너무 높고 가열 시간이 너무 길지 않도록 해야 한다.탈지 구리 파이프 정 용접 과정 중r금속은 화염의 보호를 받아야 한다.또한 용접 후에는 용접 용접을 자연 냉각해야 하며 용접 용접이 굳기 전에는 용접 부품을 이동해서는 안 됩니다.용접 후 자연 냉각 후에는 뜨거운 물이나 젖은 천으로 용접을 닦고 용접 찌꺼기를 제거하여 내식성과 용접 후 검사의 신뢰성을 높여야 한다.

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