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엥 호 타 코 타저합금판여적동관을 구매하여 내압하 파이프의 균열 응력장의 분포 법칙을 연구하는 데 주의해야 한다.서로 다른 모양, 서로 다른 방향, 서로 다른 내압과 서로 다른 크기의 균열이 있는 파이프에 대해 시뮬레이션 분석과 실험 검증을 진행하였다.그 결과 균열 첨단의 응력이 균열 중심의 응력보다 훨씬 큰 것으로 나타났다.균열 형태는 대응력에 큰 영향을 미치지 않는다.균열 방향과 파이프 축선의 협각이 커짐에 따라 균열 첨단의 응력은 먼저 커진 후 감소한다.파이프 내부의 압력이 증가함에 따라 균열의 깊이와 c균열 끝의 응력이 선형으로 증가한다.그 중 균열의 길이는 균열의 첨단 응력에 대한 영향이 내압과 균열의 깊이보다 작다.긴 수송관의 시공과 운행 과정에서 파이프 제조 결함, 내외 하중, 응력 집중, 부식 결함 등 요소의 영향으로 인해 파이프에 균열과 확장 균열이 발생하는데 이것은 긴 수송관의 가장 위험한 결함이자 파이프가 효력을 잃는 주요 원인이다.현재 파이프의 균열은 주로 굴착 후의 내부 검사와 무손상 검사를 통해 결정된다.그중 초음파 내부 검측은 길이가 25mm를 초과하고 모재의 깊이가 1mm를 초과하거나 용접봉의 깊이가 2mm를 초과하는 균열에 대해 양호한 식별률을 가지고 있다;누자 내부 검사는 입구가 0.25mm보다 큰 균열에 대해 일정한 검사율을 가지고 있지만 식별하고 계량화하기 어렵다.무손상 검측에서 마그네틱 검측, 침투 검측, 와류 검측과 방사선 검측 방법은 비교적 높은 검측과 식별률을 가지고 있다.균열의 발생과 확장은 파이프 내의 국부적인 응력이 집중되어 아삭한 단열, 피로 손상, 부식 손상 등 실효 현상이 쉽게 나타날 수 있으며, 긴 수송 파이프의 사용 성능과 신뢰성에 심각한 영향을 줄 수 있다.본고는 동관의 균열 응력장 분포 규칙에 대한 연구를 통해 균열의 모양, 방향과 크기가 균열의 첨단 응력에 미치는 영향을 분석하여 파이프의 균열 예방과 제어에 참고를 제공하였다.동관 생산 중에 어떤 문제에 부딪힐 것인가.구리 파이프의 생산에는 용접, 성형, 검사 및 파이프 확장의 네 단계가 포함됩니다.
화염가열정을 사용하여 용접할 때 다음과 같은 몇가지를 주의해야 한다. 용접재료의 선택충전금속은 금속사 또는 봉이고 직경은 약 35mm이다.재료: 221사의 용해 온도는 약 0905 ℃ 이다.그 화학성분은 FB10이고 성분은 2331% H3BO3와 6071% KBF이다. 납땜 동관의 이음매 형태는 주로 삽입식이다.용접 전에 구리 파이프를 납땜하기 전에 파이프 가장자리를 교정하고 가시를 제거하여 파이프 입구에 균열이나 기타 결함이 없도록 해야 한다.삽입된 부품의 표면을 청소합니다.붉은 구리 파이프 스폿 용접 조립이 완료되면 스폿 용접이 고정됩니다.위치 용접의 수량, 크기 및 높이는 원주를 따라 위에서 아래로 왼쪽에서 오른쪽으로 대칭적으로 균일하게 분포되어야 하며, 위치 용접은 드릴 용접 중에 전체 용접에 용접되어야 한다.구리 파이프를 드릴로 용접할 때는 가능한 한 평각 위치를 사용하여 연속 용접을 보장해야 합니다.파이프 조인트의 크기에 따라 적합한 용접봉을 선택합니다.전 한나라의 화염은 중성이어야 한다. 왜냐하면 산화화염은 산소 함유량이 높기 때문에 구리를 산화시키고 균열을 일으키기 쉽다;탄화화염에는 유리수소가 함유되어 있는데, 이는 기공을 초래할 수 있다.용접 전에 파이프를 가열할 때, 화염은 가열 표면에 수직이어야 하고, 파이프 이음매는 균일하게 가열해야 하며, 모재는 가능한 한 빨리 가열하여 파이프 이음매를 관통하는 온도가 너무 높고 가열 시간이 너무 길지 않도록 해야 한다.탈지 구리 파이프 정 용접 과정 중r금속은 화염의 보호를 받아야 한다.또한 용접 후에는 용접 용접을 자연 냉각해야 하며 용접 용접이 굳기 전에는 용접 부품을 이동해서는 안 됩니다.용접 후 자연 냉각 후에는 뜨거운 물이나 젖은 천으로 용접을 닦고 용접 찌꺼기를 제거하여 내식성과 용접 후 검사의 신뢰성을 높여야 한다.
엥 호 타 코 타.장점: 낮은 생산 비용과 높은 생산성.
우리는 매번 생산 중에 어떤 문제에 주의해야 한다.올바른 용접 프로세스는 구리 파이프 용접의 핵심입니다.용접 재료재료, t2 구리 파이프의 용접 속도, 용접 전류 용접 전압, 용접사 배열, 간격, 기울기 등의 공정 매개변수는 용접의 성능에 영향을 줄 수 있습니다.최종 용접관이 성형의 영향을 받는 잔여 응력은 동관의 방부 성능으로 나뉜다.동관은 일종의 생산 관재로 무봉방관으로 가공된다.동관의 물리적 재산은 열간 압연 강관보다 약간 낮다.동관은 2단계 추확관기를 채용하여 원추형 확관, 데이터 중주파 감응 가열과 유압기를 일체화한다.효과적인 가공 기술, 낮은 에너지 소비,엥 호 타 코 타60SI2MN 합금 원강, 적은 인프라 건설, 좋은 제품, 광범위한 원자재 및 제품 응용 분야, 그리고 어떤 생산 로트가 구리 파이프 테스트에 적합한지를 갖추고 있습니다.구리 파이프를 구입할 때 일반적인 가능성과 관찰 결과에 더 많은 관심을 기울이지만 소수의 고객에게는 효과가 있지만 많은 고객에게는 시간과 노력이 소모되어 정확하게 구분할 수 없을 수도 있습니다.이와 같은 문제에 대해서는 비교적 작은 구매 범위 내에서 대량으로 검사한 다음 다음과 같이 검사하는 것이 좋습니다.구리 파이프 캐비티의 청결도와 벽 두께의 치수 공차는 엄격합니다.그러나 전체 전기 용접 과정에서 에어컨 구리 파이프의 용융 금속 재료의 작용으로 인해 파이프의 용접 지점의 두께가 고르지 않고 용접의 안팎이 고르지 않을 것이다.이것은 수송기의 에너지 소모를 초래할 것이다.이때 내부 용접 지면을 사용하여 평평하게 해야 합니다.다음으로 구리 파이프의 생산 과정인 내부 용접 및 교정에 대해 알아보겠습니다.현재 많은 재료도 자동의 수명에 쓰인다관.구매할 때는 가능한 한 판단해야 한다.사실 동관을 구매할 때 주의해야 할 일이 많다.구매할 때는 비교적 높은 가격을 유지해야 한다.다음 단계에서 동관을 구매할 때 우리는 무엇을 주의해야 합니까?일상적인 사용량과 시장은 무게에 따라 계산되기 때문에 구매하기 전에 얼마나 사용할지 결정해야 한다.
.대직경 코팅 의료용 동관은 변형되어 연성 손상의 위험을 방지할 수 있다;의료용 동관은 충분한 가소성 변형을 가지고 있으며, 의료용 동관은 변형할 수 있다.의료용 동관의 가소성 변형과 가소성이 양호하다고 규정하다.좋은 가소성 변형은 구조가 파괴되기 전에 현저한 변형이 발생하도록 보장할 수 있다.구조의 일부 절정기에는 구조응력이 다시 분포되여 구조응력이 천천히 확산되게 된다.좋은 연성은 동적 및 정적 하중에서 구조가 파괴 될 때 더 많은 운동에너지를 소화하고 흡수해야한다는 것을 보여줍니다. 이것은 연성 파괴의 위험 물입니다.가소성 변형 설계 방안을 가진 구조와 재해 지역 구조에 대해 의료용 동관 변형 작업 능력의 크기는 특히 중요한 현실적 의의를 가진다.3 의료용 동관의 생산 가공 특징.이 가능하다, ~할 수 있다...냉처리와 열처리를 거쳐 압력저항강도, 가소성변형과 연성에 큰 손상을 주지 않는다.4 의료용 동관의 용접성.의료용 구리 파이프의 용접은 빠르게 가열하고 냉각하는 과정이다.용접 및 열 영향 영역의 금속 재료는 짧은 시간 내에 가열 및 용해, 물리적 반사, 냉각 및 결정 및 고체 상태 변화를 겪어야 합니다.업계 추세는 일종의 의료용 동관이다.중간에 이음매가 없기 때문에 강도에서 더 유리하다.의료용 동관은 실제 응용에서 많은 다른 특성을 가지고 있으며, 각 특성은 의료용 동관을 잘 작동시킨다. 의료용 동관의 장점: 원강 등 실심 동관에 비해 의료용 동관은 같은 인장 강도, 비틀림 강도, 인장 강도를 가지고 있으며, 그 순중량은 상대적으로 가볍다.하나는 사회 및 경제 발전을 위해 절단 된 플라스틱 구리 파이프로, 석유 시추 장비, 회전 축, 자전거 프레임 및 엔지니어링 건설에 사용되는 강철 의료용 구리 파이프 프레임과 같은 예비 부품 및 기계 부품을 생산하고 가공하는 데 널리 사용됩니다.이런 용접 의료용 적동관은 온도가 너무 높고 성분이 매우 불균형한 특수한 조건에서 연구 제작한 것이다.이 용접 후에는 특정 성능 지표, 즉 규정된 용접성을 유지하기 위해 상세한 용접 조인트를 생성할 수 있습니다.5 의료용 동관의 성능.의료용 동관의 사용 수명을 가리킨다.의료용 동관을 사용하여 고리형 부품을 생산하고 가공하면 원자재의 이용률을 높이고 생산 공정을 간소화하며 원재료와 제조 시간을 절약할 수 있다. 예를 들어 롤러 베어링 포환, 천연가스, 석유, 화학공업, 통신, 전력 선박 등 공사 분야에 광범위하게 응용된다.코팅에는 용매가 없고 누출도 없기 때문에 수송된 매체를 오염시키지 않아 유체의 순도와 위생성을 확보한다.-40℃ ~ +80℃ 의 온도범위는 랭열순환에서 번갈아 사용할수 있으며 로화와 갈라짐이 없으므로 추운 지역과 기타 악조건에서 사용할수 있다.의료용 동관을 가공할 때, 의료용 동관 공장은 산세척을 사용하는데, 이는 대부분의 의료용 동관이 없어서는 안 되거나 없어서는 안 될 부분이다.산세척 공정은 표면의 산화피를 제거한 후의 처리이다.(탄소강-스테인리스강-석회비누화인, 버터, 기름, 동관과 알루미늄관-그리고 낡은 것을 당겨 가공한다. 그렇다면 세척할 때 어떤 사항을 주의해야 하는가? 1 의료용 동관을 세척할 때는 흐르는 청수통에서 2차 오염을 피해야 한다. 세척할 때 의료용 동관은 충분히 청결해야 한다.물에 잠기다.이때 로프는 느슨해야 하며 상하로 3~4회 승급할수 있다.만약 의료용 동관이 산에 견디지 못한다면 표면은 산화물과 기름일 수 있으며 인화액은 핵에너지를 제거할 수 없다.그러나 의료용 구리관을 산세척한 후에는 물세척이 필요하다.2 의료용 구리 파이프로그러므로 의료용동관의 물을 청결하여 물이 부식되고 의료용동관이 산화되지 않도록 해야 한다.따라서 가능한 한 빨리 용제 처리를 할 필요가 있다.4 의료용 동관을 세척할 때, 철염 함량은 반드시 일정한 범위 내에서 통제해야 하며, 표준을 초과해서는 안 된다. 그렇지 않으면 의료용 동관을 손상시킬 수 있다.
이후의 작업에서 가능한 한 동관의 표면을 보호해야 한다.
희박한 액체 기름때와 가벼운 녹을 제거하고 일정한 내식성을 가진 인화막을 생성하는 데 적합하다.레시피 및 작업 조건의 예는 표 3을 참조하십시오.표3 탈지, 녹 제거,엥 호 타 코 타네모난 알루미늄 관, 인화 및 둔화
특히 t2 동관 생산 라인의 개량형 분사식 둔화 상자.t2 동관과 알루미늄 막대 연결 구조 100의 설치 절차는 t2 동관 생산 라인의 분사식 둔화함 구조의 개선에 속한다.둔화액 살포함은 둔화액 상자 측면 위에 설치되며, 하단이 아래로 기울어진 둔화액 살포함은 경사진 하단 상자 벽에 설치된 출구를 통해 둔화액 상자의 입구와 연결된다. 둔화액 상자 입구는 둔화액 상자 위의 상자 벽에 위치한다.둔화 액체 탱크의 상단에는 둔화 펌프가 설치되어 있으며, 둔화 펌프의 입구 파이프는 둔화 액체 탱크와 연결되어 있고, 수류, 파이프 유량.
또한 스테인리스 강판 내부의 응력 부식 갈라짐은 스테인리스 강판 표면에 과도막을 형성합니다.따라서 코팅 구리 파이프의 표면은 수명을 보장하기 위해 어느 정도 청결해야 한다.오일 분해관 차단기를 선택해야 합니다.코팅 구리 파이프의 브레이크는 진짜 원 위에 유지되어야 하며, 브레이크 선은 코팅 구리 파이프 피벗과 기울어져야 한다.너무 큰 것은 플라스틱 코팅된 동관을 납작하거나 타원형으로 절단하는 원인이므로 사각형 강관을 절단할 때 적당한 에너지를 사용해야 한다.플라스틱 코팅 동관을 구매할 때 주의해야 할 사항.
A complete range of products.또한 스테인리스 강판 내부의 응력 부식 갈라짐은 스테인리스 강판 표면에 과도막을 형성합니다.따라서 코팅 구리 파이프의 표면은 수명을 보장하기 위해 어느 정도 청결해야 한다.오일 분해관 차단기를 선택해야 합니다.코팅 구리 파이프의 브레이크는 진짜 원 위에 유지되어야 하며, 브레이크 선은 코팅 구리 파이프 피벗과 기울어져야 한다.너무 큰 것은 플라스틱 코팅된 동관을 납작하거나 타원형으로 절단하는 원인이므로 사각형 강관을 절단할 때 적당한 에너지를 사용해야 한다.플라스틱 코팅 동관을 구매할 때 주의해야 할 사항.
조각된 구리 파이프의 생산 및 가공의 경우 판금 작업장에서 일반적으로 개구라고 하는 도면과 같은 크기로 판금을 먼저 열어야 합니다.그런 다음 모서리의 높이에 따라 이러한 개구부 조각의 모서리를 가공한 다음 배관 절곡 기계를 사용하여 용지 성형 도면의 모서리를 만듭니다.성형동관은 또 요구에 따라 강화근을 설치해야 하며 성형판의 사각은 잘 용접해야 한다.용접 부품을 연마 작업장으로 보내 스프레이 표면을 연마하고 용접 인터페이스를 평평하게 다듬는다.광택을 낸 조형 구리 파이프는 도포 작업장에 보내 가공한다.도포하기 전에 조각된 동관 표면은 크롬 도금 처리를 하고 공예 구멍을 뚫어 조각된 동관이 도포선에 잘 매달릴 수 있도록 해야 한다.d는 흐르는 흔적이 없이 매끄럽게 그려져 색상이 일치하고 색차가 없다.이후 고객 요구에 따라 적격제품을 보호막을 부착하고 기포막이나 나무상자로 묶는다.
동관의 분류 중 하나.흔히 볼 수 있는 파형은 단일 동관이다.쌍곡은 두 개의 서로 다른 호가 같은 서피스에서 중첩된다는 것을 의미합니다. 즉, 서로 다른 중심에서 시작하여 두 반지름으로 호를 그립니다.적동관은 도면에 따라 설계된 쌍곡선 모듈이다.적동관은 무게가 가볍고 강성이 좋으며 강도가 높다.가공된 빨간색 구리 파이프는 모양에 따라 호 및 구와 같은 다양한 기하학적 모양으로 가공할 수 있습니다.그것은 아름답고 우아하며 다채롭다.장 & # 039;우리는 동관 가공과 성형의 두 가지 주요 방법에 대해 이야기합시다: 열가공과 성형 방법은 동관을 굴려 대략적인 쌍곡선 모양으로 만든 다음 가열한 다음 미리 준비한 금형 위에 놓고 망치로 천천히 두드린 다음 마지막에 절단, 용접, 접기, 광택 및 광택을 내는 것입니다.전체 과정은 구리 파이프의 표면 품질을 보장하기 위해 매우 조심해야 한다.이 성형 방법은 모형이 작고 아크 변화가 큰 부품에 매우 적합하다.모델 크기가 상대적으로 크고 복잡할 경우 작은 블록으로 분할하여 성형한 다음 큰 블록으로 결합하는 것을 고려할 수 있습니다.이런 구리 파이프의 경우 원가가 높고 생산 주기가 길다.2 롤러 성형 방법 이 방법은 롤러를 수정하여 한 축을 오목형으로, 다른 한 축을 볼록형으로 바꾸는 것이다.이 방법은 구형과 같은 규칙적인 구리 파이프를 형성할 수 있으며 가공 범위는 매우 작지만 필요합니다.소호도 동관의 장점.이중 서피스 구리 파이프의 설계에 주의해야 할 사항은 무엇입니까?에어컨 동관의 설계가 매우 중요하다는 것을 모두가 알고 있다.이중 곡면 동관의 아름다운 외형, 정교한 공예, 세련된 개성을 실현하려면 우선 디자인이 매우 중요하다.일부 소규모 동관 회사들은 설계에 미숙하고 충분한 설계 경험이 없기 때문에 설계에 자주 문제가 발생한다. 쌍곡동관은 우리가 설계에서 주의해야 할 세부 사항을 준비하는 것으로 유명하다.조각된 동관은 장식성이 매우 강하고 쌍곡형 동관의 생산과 가공 공예가 상대적으로 복잡하다.동관 제품은 미관성이 강하다.설계 요구에 따라 동관을 조각하려면 서로 다른 모양을 형성해야 하기 때문에 알루미늄 단판을 조각하는 생산 공정은 상대적으로 복잡하다.
에어컨 동관은 공업 생산의 일상 업무에서 흔히 볼 수 있는 금속 재료이다.전도성, 열전도성, 내부식성이 우수하며 에어컨 동관의 W자형 추세는 구리 함량이 높아 억제된다.좋은 기계 가공성, 용접 및 드릴 용접이 매우 좋습니다.에어컨 구리 파이프의 절단은 매우 에너지를 소모하는 작업이다.다음 항목에 유의해야 합니다.깔끔하고 아름다운 부품.에어컨 구리 파이프를 절단하기 전에 절단기는 교정과 기타 조작을 해야 한다.너는 먼저 폐금속을 사용해서 기계 문제로 내가 결함이 있는 제품을 절단하는 것을 방지할 수 있다.
install.우리는 매번 생산 중에 어떤 문제에 주의해야 한다.올바른 용접 프로세스는 구리 파이프 용접의 핵심입니다.용접 재료재료, t2 구리 파이프의 용접 속도, 용접 전류, 용접 전압, 용접사 배열, 간격, 기울기 등의 공정 매개변수는 용접의 성능에 영향을 줄 수 있습니다.최종 용접관이 성형의 영향을 받는 잔여 응력은 동관의 방부 성능으로 나뉜다.동관은 일종의 생산 관재로 무봉방관으로 가공된다.동관의 물리적 재산은 열간 압연 강관보다 약간 낮다.동관은 2단계 추확관기를 채용하여 원추형 확관, 데이터 중주파 감응 가열과 유압기를 일체화한다.효과적인 가공 기술,엥 호 타 코 타310s 스테인리스 스틸 디스크 튜브, 적은 인프라 건설, 광범위한 원자재 및 제품 응용 분야, 그리고 어떤 생산 로트가 구리 파이프 테스트에 적합한지를 갖추고 있습니다.구리 파이프를 구입할 때 일반적인 가능성과 관찰 결과에 더 많은 관심을 기울이지만 소수의 고객에게는 효과가 있지만 많은 고객에게는 시간과 노력이 소모되어 정확하게 구분할 수 없을 수도 있습니다.이와 같은 문제에 대해서는 비교적 작은 구매 범위 내에서 대량으로 검사한 다음 다음과 같이 검사하는 것이 좋습니다.구리 파이프 캐비티의 청결도와 벽 두께의 치수 공차는 엄격합니다.그러나 전체 전기 용접 과정에서 에어컨 구리 파이프의 용융 금속 재료의 작용으로 인해 파이프의 용접 지점의 두께가 고르지 않고 용접의 안팎이 고르지 않을 것이다.이것은 수송기의 에너지 소모를 초래할 것이다.이때 내부 용접 지면을 사용하여 평평하게 해야 합니다.다음으로 구리 파이프의 생산 과정인 내부 용접 및 교정에 대해 알아보겠습니다.현재 많은 재료도 자동의 수명에 쓰인다관.구매할 때는 가능한 한 판단해야 한다.사실 동관을 구매할 때 주의해야 할 일이 많다.구매할 때는 비교적 높은 가격을 유지해야 한다.다음 단계에서 동관을 구매할 때 우리는 무엇을 주의해야 합니까?일상적인 사용량과 시장은 무게에 따라 계산되기 때문에 구매하기 전에 얼마나 사용할지 결정해야 한다.
압출법: 본 생산 방법은 정련 후 구리 주괴를 주조하고 2차 가열 후 대형 압출기로 구리 파이프를 압출한다.
t2 동관에 대한 수요가 증가하고 있다.이와 동시에 시장에서 전력망금구용 t2동관의 품질감정방법은 현재 경제의 쾌속적인 발전을 동반하고있다.판매에는 여러 가지, 다른 유형, 다른 목적 다른 품질이 있습니다.그러므로 구매할 때 당신은 반드시 똑똑히 알고 일정한 선택기교를 가져야 한다.본고는 t2동관의 품질 감정 방법을 소개하였다.t2 동관의 색깔은 t2 동관의 색깔에 달려 있다.외부 색상은 가시적인 요소이지만 제품의 색상은 생산 과정 및 품질 관리와 밀접한 관련이 있습니다.만약 제품의 색상이 선명하고 광택도가 높다면 일반적으로 색상이 비교적 나쁜 제품보다 우수하다.두께가 균일한 t2 동관을 선택해야 한다.일부 소규모 제조업체는 기술과 공정에 제한을 받기 때문에 제품의 두께가 균일하고 정연함을 확보하기 어렵다.따라서 두께도 템플릿의 품질을 검사하는 중요한 요소입니다.그런 다음 t2 구리 파이프의 캐스트 프로세스가 진행됩니다.
엥 호 타 코 타.또한 일부 심각한 부식성은 플라스틱 코팅 구리 파이프 포장 재료와 포장이 특수 요구에 따라 저장될 때 일부 가는 모래 또는 식물성 기름 코팅이 나타납니다.그것은 표면층에 달라붙을 수 있으며 플라스틱 코팅 구리 파이프의 표면층에 우수한 둔화 효과를 형성합니다.청결할 때는 청결 계획을 세워야 한다.플라스틱 코팅 구리 파이프는 반드시 공업에서 약간의 원유를 수송해야 한다.플라스틱 코팅 구리 파이프는 좋은 기밀성을 가지고 있어 휘발유와 디젤유가 누출되지 않도록 보장한다.이것은 아주 좋은 수송관이다.
몇 가지 문제.예를 들어, 자동차 에어컨 구리 파이프의 초기 제조에서 사용자가 요구하는 실제 크기에 따라 에어컨의 재료를 선택한 다음 자동차 에어컨 구리 파이프를 만든 다음 산세척을 수행 할 수 있습니다.생산된 에어컨 동관을 산세척조에 넣고 산세척한 후 늘인다.그리고 사이즈에 따라 에어컨을 스트레칭하고 동관을 산세척한다.
희박한 액체 기름때와 가벼운 녹을 제거하고 일정한 내식성을 가진 인화막을 생성하는 데 적합하다.레시피 및 작업 조건의 예는 표 3을 참조하십시오.표3 탈지, 녹 제거, 인화 및 둔화